模具製作一般有哪些要（yào）求?下（xià）麵來一起看一（yī）下吧。
　　1、可以（yǐ）保證設計的產（chǎn）品有好的成形工藝，不（bú）會因零件難以加工而修改定（dìng）型設計。
　　2、模具（jù）製作方可提前做設計準備，防止匆（cōng）忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很（hěn）多，大致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性等（děng）不同要求，選擇不同（tóng）類型的模具成形。
　　精度要（yào）求高的模具需要使用高精度的數控機床加（jiā）工，而且模具（jù）材質、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還需（xū）使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件（jiàn）由（yóu）於成型時有特殊要求，模具還（hái）需使用熱流道，氣輔成型。製造廠家應（yīng）具備數控、電火花（huā）、線切割機床及（jí）數控仿型銑（xǐ）設備（bèi），高（gāo）精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大（dà）型衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件（jiàn）模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等（děng）。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝（zhuāng）置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍。
　　有了合格（gé）的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操（cāo）作者的技術素質有（yǒu）關係。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍（lóng）協作（zuò），盡量避免多頭協作。如果（guǒ）條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作高質量模具，隻有供需雙方（fāng）緊密配合（hé），才（cái）能最終降低成本，縮短周期，生產出令用戶滿意的模具產品。

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