在注塑（sù）加工過程中，注塑製品存（cún）在著（zhe）一個內在的質（zhì）量問題，那就是內應力。內應力的來源與所使用的塑料原料種類、注塑機的類（lèi）型與（yǔ）塑化係統（tǒng）的結構、模具的結構及精度、塑料製品的結構、注塑成型（xíng）的工（gōng）藝（yì）參數的設定及控製、生產環境及操作者的狀態等有關。其中任何一項出現問題，都將影響到製品的質量（liàng）。
    而且，由於製品的表麵質量是內在質量（liàng）的反（fǎn）映（yìng），所以，凡是能引起製品內（nèi）在（zài）質量的因（yīn）素，都能同時引起製品的表麵質量及其他質量問題，如引起製品的開裂、銀紋、翹曲、變形、力學強度降低，甚至失去使用（yòng）價值等問題。
內應力（lì）的種類及（jí）產生原因
注塑製品的內應力（lì）主要有以下四種：
1、溫度應力：
    是製品冷卻時溫度不均產生（shēng）的應力。當熔體進入溫度較低的模（mó）具時，靠近模腔壁的熔體迅速地冷卻（què）而固化。由於凝固（gù）的（de）聚合物（wù）層導熱性很（hěn）差，因而在製品厚度方向上產生（shēng）較大的溫度梯度。先凝固的外層熔體要阻止（zhǐ）後凝固的內層熔體的收（shōu）縮，結果在外層產生壓應力（收縮應力），內層產生拉應（yīng）力（取向應力）。另方（fāng）麵，因製品壁厚不均勻，冷卻速度不一致，從而產生冷卻溫度（dù）不均現象。
2、取向（xiàng）應力：
    是製品（pǐn）內部大分子取向產生（shēng）的應力。對於（yú）線形樹脂和纖維增強的塑料，在加（jiā）工中（zhōng）最容易產生取向應力。其結果，沿著流動方向的分子（zǐ）取向程度最大，在速冷條件下，如果被拉直的分（fèn）子鏈來不及鬆弛，則（zé）在該方向上產生了（le）取向應力。
3、收縮應力：
    注塑過程中，塑料分子本身（shēn）的（de）平衡（héng）狀（zhuàng）態受到破壞，並產生不平衡體積時的應（yīng）力。如結晶塑料的晶區與（yǔ）非晶區界麵因收縮不均產生的內應力。
4、脫模應（yīng）力（lì）：
    脫模時製品變形產生（shēng）的應力。這主要是（shì）模具加工精度（dù）較差和設計不合理（lǐ）造成，如脫模斜度不夠，頂針數量不夠或頂出不平（píng）衡等（děng）。
    以上2至4類（lèi）應力（lì）可以歸納為（wéi）成（chéng）型應力，是成型過程產生（shēng）的應力（lì）。一般注塑製品中同時都存在幾種（zhǒng）應力，製品的破壞，是由幾種應（yīng）力共同作用的結果。

標題：注塑製品內應力的分析 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1082.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情（qíng）況屬實會在（zài）3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具加工,塑膠注塑模具,深圳塑膠注塑