注塑加工模具（jù）也有人稱之為精密模具，既然為精密模（mó）具，那精密程度一定要求非常高，同時注（zhù）塑加工（gōng）模具是注塑成型過程的基礎，不僅決定注塑（sù）產品的形（xíng）狀、尺寸（cùn）精度和表麵狀態。質（zhì）量要求越來越高，對模（mó）具的加工要求也再提高，那麽影響模具（jù）加（jiā）工精度的主要因（yīn）素又有哪些（xiē）呢？
    第一點是尺寸精（jīng）度（dù）。
    指的（de）是（shì）加工（gōng）後零件的實際尺寸。尺寸精度是（shì）用尺寸公差來控製的。尺寸公差是（shì）模具加工中零件尺寸允許的變動（dòng）量。在基本尺寸相同的情況下注塑模具尺（chǐ）寸公差與（yǔ）越小，然而尺（chǐ）寸的精度就會越（yuè）高。
    第二點（diǎn）是形（xíng）狀（zhuàng）精度。
    指模具在加工後的零件表麵（miàn）的幾何（hé）形（xíng）狀與想象中的幾何形狀（zhuàng）的相符合（hé）程度。評定形狀精度的項（xiàng）目有線度、平麵度、圓（yuán）度、圓柱度（dù）、線輪廓等6項。
    第三點是位（wèi）置精度。
    指模具加工後零件有關表麵之（zhī）間的實際位置精度差別。評定（dìng）位置精度的項目有平行度、垂直（zhí）度、傾斜度（dù）、同軸度、對稱度、位（wèi）置度（dù）、圓跳動和全跳動等八項。
    第（dì）四（sì）點是尺寸精度、形狀精（jīng）度和位（wèi）置精（jīng）度（dù）它們三者之間的（de）關（guān）係。
    一般所指的是在設計機器零件及規（guī）定零（líng）件加（jiā）工精度時，應先將（jiāng）形狀（zhuàng）誤（wù）差控製在位置公差之內，位置誤差也要小於尺寸（cùn）公差。即精密零件或零件重要表麵，其形狀（zhuàng）精度要求應高（gāo）於位置精度要求，位置精（jīng）度要求（qiú）應高於尺寸精度要求。

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