隨著社會的（de）不斷發（fā）展，人們對塑（sù）料製（zhì）品的要求是越來越高，精密注塑（sù）加工便應運而生。要進行精密注塑加工，除了要使用（yòng）高精密的注塑機以外，塑料模具也需要是高精（jīng）密的。下麵深圳塑（sù）膠模具廠便來簡單介（jiè）紹（shào）下精密注塑加工模具的四大特征（zhēng）。
1、耐磨性
    坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔外麵既活動又滑動，使型腔外麵與坯料間發生激烈的磨（mó）擦，從而招致模具因磨（mó）損而生（shēng）效。以是資料的耐磨性是模具最根本、最（zuì）重（chóng）要的機能之一。硬度是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況下（xià），模具整機的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好（hǎo）。別（bié）的（de），耐磨性還與資猜中碳（tàn）化（huà）物（wù）的（de）品種、數目、狀態、巨細及散布無關。
2、強韌性
    模具的事情前提大多非常頑劣，有些（xiē）常蒙受較大的打擊負（fù）荷，從（cóng）而招致脆性斷裂。為避（bì）免（miǎn）模具整機在事情時忽然（rán）脆斷，精密（mì）五金模（mó）具要具備較高的強度和韌（rèn）性。 模具的（de）韌性重要取決於資料的含碳量（liàng）、晶粒度及構造狀況（kuàng）-精密模具製造（zào）。
3、疲憊斷裂機能
    模具事情過程當中，在輪回應力（lì）的曆久感化下，每每招致疲憊斷裂。其（qí）情勢有小能量屢次打擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗疲憊（bèi）斷裂及曲折疲憊斷裂。模具的疲憊斷（duàn）裂機能重要取決於其強度、韌性、硬度、和資猜中夾雜物的含量。
4、低溫機能
    當模具的事情溫度較高進，會使硬（yìng）度和強度降（jiàng）低，招致模具晚期磨損或發生塑性變形而生效（xiào）。是以，精密注（zhù）塑模具（jù）應（yīng）具備較高的抗回火穩定性，以（yǐ）包管模具在（zài）事情溫度下，具備較高的硬（yìng）度和強度

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