塑膠模具設計應注意的問題如下:

1、進膠口應開設在產品肉厚部分，保證充模順當和完（wán）全; 

2、盡管開（kāi）設在不影響產品外表和功能處，可在邊際或底部處;

3、在澆口接近之冷料穴，盡端常（cháng）配置拉料杆，以利於（yú）澆道（dào）脫模;

4、大型或扁平產品，提議選用多點進澆，可預防（fáng）產品翹（qiào）曲變形和缺料（liào）;

5、其方位應（yīng）選在使塑料充模流程對（duì）照（zhào）缺點，以減（jiǎn）少壓力虧損，有利（lì）於模具排氣（qì）;

6、在修長型芯接近預防開設澆口，免得（dé）料流直接衝鋒型芯，發作變形錯位或彎曲;

7、澆口尺寸（cùn）由產品大小，幾（jǐ）何方式，結構和塑料種（zhǒng）類決議計劃（huá），可先取小尺寸再依據試模狀況（kuàng）進行更正;

8、可通過模流分析（xī）或經驗，推斷產（chǎn）品因澆口（kǒu）方位而（ér）發作之融合線處，是（shì）否影（yǐng）響（xiǎng）產品外表和功能，可加（jiā）設冷料穴（xué）加以處理;

9、一模多穴時，相同的產品選用對稱進澆辦法，關於差異產品在同（tóng）樣模（mó）具中成型時，優先將對照大產品放在靠近主流（liú）道的方位。

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