塑膠模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及輔助成型體係的協（xié）調改變，能夠加工出不同形狀、不同尺度的一係列塑件。為了滿意（yì）成型部件的（de）需求，咱們在挑選塑膠模具（jù）時需要留意一些事項，而且提（tí）出相應的需求。下麵挑選更（gèng）合適的（de）塑膠模具需要滿意一下六大要求。

塑膠模具設計_深圳（zhèn）塑膠模具_塑（sù）膠模具設計

白色底座模具 

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔外表都有腐蝕效果，這種腐蝕使型腔外表金屬（shǔ）溶蝕、脫落，外表狀況（kuàng）變壞（huài）、塑件質（zhì）量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或（huò）對型腔（qiāng）外表進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐（nài）磨性好塑膠塑件外表的光澤度（dù）和精度都和塑膠模具型腔外表的耐磨性有（yǒu）直接關係，特別是有些塑料中（zhōng）加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速流動，對型腔外表（biǎo）的衝突很大，若資料不耐磨，很快就會（huì）磨損，使塑件質量遭到損傷。

3、傑出的尺（chǐ）度穩（wěn）定性在（zài）塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以（yǐ）上。為此，最好（hǎo）選用經恰當回火處理的工具鋼（gāng）(熱處理鋼)。否則（zé）會引起資料微觀結（jié）構的改變，然後造成塑膠模（mó）具尺度（dù）的改變。

4、易於加工模具零件多為金屬資料製成，有（yǒu）的結構形狀還很雜亂，為了（le）縮短（duǎn）出產（chǎn）周（zhōu）期（qī）、提高（gāo）功率，要求模具資料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有傑出的光澤和外表狀態，因此要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣，對型腔外表有必要進（jìn）行外表（biǎo）加工，如拋光、研磨等。所以，選用的（de）鋼材不應（yīng）含有粗糙的雜質和氣孔等。

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