塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助成型體係的協調改變，能夠加（jiā）工出不同形狀、不同尺度（dù）的一係列塑件。為了滿意成型部件的需求，咱們在挑選塑膠模具時需（xū）要留意一（yī）些事項，而且提出相應的需（xū）求。下麵挑選更合適的塑（sù）膠模具需要（yào）滿意一下（xià）六大要求。

塑膠模（mó）具設計_深圳塑膠（jiāo）模（mó）具_塑（sù）膠模具（jù）設計

白色底座模具 

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔外表都有腐蝕效果，這種腐蝕使型腔外（wài）表金屬溶蝕、脫落（luò），外表狀況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠（jiāo）塑件外表的光澤度和（hé）精度都和塑膠模具型腔外（wài）表的耐磨性有直接（jiē）關係，特別（bié）是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模（mó）腔中髙速流動（dòng），對型腔外表的衝突很大，若資料不耐（nài）磨，很快就會磨損，使塑件質量遭到損傷。

3、傑出的尺（chǐ）度穩定性在塑膠成型時（shí），塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以（yǐ）上。為此，最好選用經恰當回火處理的工（gōng）具鋼(熱處理鋼)。否則會引起資料微觀結構的（de）改變，然後（hòu）造成塑膠模具（jù）尺度的改變。

4、易於加（jiā）工模具（jù）零件多為金屬資料製成，有的結構（gòu）形狀還（hái）很雜亂，為了縮短出產周期、提高功率（lǜ），要求模具（jù）資料易於加工成圖紙所要（yào）求的形狀和精度。

5、拋（pāo）光性能好塑膠塑件通常要求具有（yǒu）傑出的光澤和外（wài）表狀態，因（yīn）此要求型腔外表的（de）粗糙（cāo）度非常（cháng）小，這樣，對型腔外表有必（bì）要進行外表加工，如拋（pāo）光、研磨等（děng）。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

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