1.配（pèi）置係（xì）統的配置

　　傳統的（de）流道係統，也稱為澆口係統或澆注係統，是熔融塑料從噴射器噴嘴到腔體的必要通道（dào）。流道係（xì）統包括主通道、分流器和門。

　　主（zhǔ）流道路

　　也被稱為主澆道0X1776，澆道或直澆道（dào）向下是指從其中注（zhù）入噴嘴與模具到（dào）該信道的主通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑料流過模具的第一部分。

　　分流器

　　也稱為分流道或亞流道。通過模具設計，它可以進一步分（fèn）為第（dì）一分流（liú）道和第二分流道。流道是主流道與閘（zhá）門之間的過渡，可以平滑（huá）地轉換熔融塑料的流（liú）動，多腔（qiāng）模具具有在每個腔體（tǐ）中均勻分布塑料的（de）功能。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道（dào）和腔之間的狹窄口，也是肉的最短部分。它的作用是利用（yòng）流動（dòng）表麵收緊來加速塑料，高剪切速率可以改善塑性流動（由於塑（sù）性剪切變（biàn）稀特性）；粘性加熱的加熱效果（guǒ）是增加材料溫度、以降低粘度

　　成型完成後，首先將澆口固化並密封，從而防（fáng）止塑料（liào）向（xiàng）後流動，防止模腔壓力突然下降，使模塑產品收縮和凹陷（xiàn）有。成型後，您可以輕鬆切割以（yǐ）分離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋。其目（mù）的是在再填充的早期階段保（bǎo）持冷塑料波前，以防止冷材料直接（jiē）進入腔（qiāng）體，影響填充（chōng）質量和關閉澆口。通（tōng）常，冷井位於主流（liú）道的末端，但如果分流道較長（zhǎng），則需要在最後打開冷井。

　　門係（xì）統設計的基（jī）本原理（lǐ）

　　1.腔體布置（zhì）研究

　　1）請采取平衡安排。

　　2）由於空腔的布置和澆口的（de）開口是對稱的，因此不會發生模具的不均勻的力，從而（ér）發生模具溢出的問題。

　　3）腔體布置（zhì）盡可能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程指南考慮因素

　　1）可以將熔融（róng）塑料平穩地填充到空腔中而（ér）不產生渦電流，並且可以平穩地排空。

　　2）避免塑料熔體前端的芯部（bù）和小（xiǎo）直徑金屬（shǔ）嵌件受到衝擊，以防止芯（xīn）部移位或（huò）變形。

　　3.熱損失和壓力損（sǔn）失考慮因素

　　1）熱損失和壓（yā）降盡可能小（xiǎo）。

　　2）過程應該很（hěn）短。

　　3）流路的橫截麵積必須足夠大。

　　4）突然改變流動方向，以（yǐ）免彎曲（qǔ）流（liú）動路（lù）徑（以（yǐ）弧形角（jiǎo）度改變方向）。

　　5）流道加工過程中表麵粗糙度小（xiǎo）。

　　6）多點噴射可以減少壓降和必要的注射壓力，但存在縫合問（wèn）題。4.研究流量平衡

　　1）填充所（suǒ）述多（duō）孔流路應當平衡時被采用，並且（qiě）塑料應盡可能同時為了（le）保證模製部件的質量的一致性填充。

　　2）分流通道應盡可能采用自然平衡（héng）的布置。

　　3）如果沒有自（zì）然平衡，則使用人工平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不會影響流量或壓力降，減少了信道的（de）體積（長度或橫截麵麵積），以及減少的發生和該通道的廢物回收（shōu）的成本。

　　考慮冷材料

　　合適的溢流（liú）槽（cáo）考德威爾（ěr）、被設（shè）計流道係統，以補充冷塑性的波前中的早期階段，直接進入冷材料到空腔中，以防止影響（xiǎng）填充（chōng）質量。

　　關於（yú）排氣的考慮

　　塑料（liào）應平滑地引導，以便填充在空腔中的（de）空腔中，並且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可以順利排出。

　　關於模塑（sù）產品（pǐn）的質量

　　1）避免（miǎn）短射、毛邊、信封、針腳（jiǎo）、流痕、噴射、殘餘（yú）應（yīng）力、翹曲（qǔ）、模具的問題（tí），例如偏移。

　　2）當（dāng）信道係統是長還是多（duō）點，應該防止成品的翹（qiào）曲問題，由於（yú）壓力或0X1776不足的不均勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除（chú）去修整門的便利，閘（zhá）門標記不具有（yǒu）的塑料部件和應用程序的外觀得出。

　　關於生產力的考慮

　　最大限度地減少所需的後（hòu）處理（lǐ），縮短成型周期，提高生產效率。

　　要考慮的（de）要點

　　為了避免（miǎn）模（mó）製部件的變形，必須考慮適當的注射位置。

　　考慮使用塑料

　　塑料具有較高粘度或較短的L / T，避免使用過長或過（guò）小流路的。

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