塑（sù）膠模具廠的（de）一些注塑模具加工基本常識（shí）

　　塑料模具由活動模（mó）具和固定模具兩部分組成，活動模具安裝在注塑機的移動模（mó）具上，固定模具安裝在注塑機的固定模具上。

在注射成型中，可動模具和固定模（mó）具閉合構成鑄造係統和腔體（tǐ），當模具打開時，可（kě）動模具和固定模具分離以取出塑料製品。

　　塑（sù）料模具的結構可以根據塑料的類（lèi）型和性能，塑（sù）料產品的形狀（zhuàng）和結構以及注（zhù）塑機的類型而變（biàn）化，但基本（běn）結構是相同的。

　　塑料模具主要（yào）包括鑄造係統，溫度控製係統，模塑零件係統，排氣係統，導向係統和排氣係統。其中，澆注係統和模製部件取決於與塑料直接接觸的塑料和產品，並且是非常複雜（zá）且變化很大的模製（zhì）品的一部分，需要高柔軟度和高精度。

　　塑料模具通常（cháng）包括模具部件，模芯，輔助部件，輔助係統，二次設置和方形加工機構。

　　通用塑（sù）料注塑機主要包括注塑裝置，夾緊裝置，液壓傳動係（xì）統和電控係統。注射係統的主要功能是使塑料均勻塑化（huà），並以足夠的壓力和速（sù）度將一定量的熔體注入模腔。注射裝置主要由塑化元件（由螺（luó）杆，料筒和噴嘴組成），料鬥，傳動裝（zhuāng）置，

計量（liàng）裝置，注（zhù）射和移動油缸（gāng）等組（zǔ）成。