溫度對於精（jīng）密注塑模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不知（zhī）道有哪些影響，下麵免费91模（mó）具（jù）小編來為大家簡單介紹下。

1，變形

精密注塑模具溫度穩定，冷卻速度均衡可以減小（xiǎo）製品的變形，對於壁厚（hòu）不一致和形狀複雜的製品，經常（cháng）會出現因收（shōu）縮不（bú）均勻而產生變形（xíng）的情況，因此必須采用合適的冷卻係統，使模（mó）具與型芯的各個部位的溫度基本保持均勻，以便型腔裏的塑料熔體能同時凝（níng）固。

2，尺寸精度

利（lì）用溫度調節（jiē）係統保持模具溫度的恒定，能減少製品成型收縮率的波動，提高製品尺寸精度的（de）穩定性。在可能的情況下采用較低的模具溫度能有利於減小製品的成型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為模溫較低，製品（pǐn）的結晶度低（dī），較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不（bú）利於精（jīng）密注塑模具產品尺（chǐ）寸的穩定性，從尺寸的穩定性出發，又需要適當提高模具溫度，使（shǐ）產品均勻。

3，表麵質量（liàng）

提高（gāo）模具（jù）溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會使產品輪廓不清晰並產（chǎn）生明顯的熔合紋，導致產品表麵粗糙（cāo）。

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