隨著塑料工業的飛速（sù）發展和通用與工程塑料在強度和精度（dù）等方麵的不斷提高，塑料製（zhì）品的應用範圍（wéi）也在不斷擴大，

如：家用電器、儀（yí）器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾（zhòng）多領域，塑（sù）料製品所占的比例（lì）正迅猛增加。一個設（shè）

計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和（hé）日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
　　我們日常生產、生活中所使用到的（de）各（gè）種工具和產品（pǐn），大到機床的底座、機身外殼，小到（dào）一個（gè）胚頭螺絲、紐扣以

及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的（de）關係。模具（jù）的形狀（zhuàng）決定著這些產品的外形，模具的加工質量（liàng）與精度

也就決定（dìng）著這些產品（pǐn）的質量。因為各種（zhǒng）產品的材質、外觀（guān）、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模（mó）、衝（chōng）壓模等非塑膠（jiāo）模（mó）具，以（yǐ）及塑膠模具。 模具的一般定（dìng）義：在工（gōng）業生產（chǎn）中，用各種壓力機和（hé）裝在壓力機上的專用

工具，通過壓力把金屬或非（fēi）金屬材料製出所需形（xíng）狀（zhuàng）的零件或製品，這種專用工具統（tǒng）稱為模具。

　　注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它（tā）由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合（hé）內有成型模腔。注塑時，

模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注（zhù）入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從

模腔（qiāng）頂出離開模具，最後（hòu）模具再閉合進行下一次注（zhù）塑（sù），整個注塑（sù）過程是循環進行的。

　　模（mó）具的一般（bān）分類（lèi）：可分為塑膠模（mó）具及非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓模、壓鑄模等（děng）。

　　A、鑄造模——水龍頭、生鐵（tiě）平台
　　B、鍛造模——汽車身
　　C、衝壓模——計算機麵（miàn）板
　　D、壓鑄模——超（chāo）合金，汽缸體（tǐ）

　　(2)塑膠模具根據生產工藝和（hé）生產產品的不同又分為：
　　A、注射成型模——電視機（jī）外殼、鍵盤按鈕(應用最普（pǔ）遍)
　　B、吹（chuī）氣模——飲料瓶
　　C、壓縮（suō）成型（xíng）模——電木開關、科學瓷碗（wǎn）碟
　　D、轉移成（chéng）型（xíng）模——集成電路製品
　　E、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成（chéng）型包裝外（wài）殼
　　G、旋轉成型模（mó）——軟膠洋娃娃玩具

　　◆注射成型是塑料（liào）加工中（zhōng）普遍采用的方法。該方（fāng）法（fǎ）適（shì）用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製得的（de）塑料製品數量之大是其它成型方法望（wàng）塵莫及的，作為注射成型加工（gōng）的主要工具之一的注塑模（mó）具，在質量精（jīng）度、製造（zào）周（zhōu）期以及注射成型過程中的生產效率等方麵水平（píng）高低（dī），直接影響產（chǎn）品的（de）質量、產量、成本及產品的更新，同時（shí）也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。

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