隨著塑料工業的飛速發展和（hé）通用與工程（chéng）塑料在強度和（hé）精度等方麵（miàn）的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷（duàn）擴大，

如：家用電（diàn）器、儀器儀（yí）表，建築器材，汽（qì）車工業、日用（yòng）五（wǔ）金等眾多領域，塑（sù）料製品所占的比例正迅猛增加。一個設

計合理（lǐ）的塑料（liào）件往往能代替多個傳（chuán）統金屬件（jiàn）。工業產品和日用（yòng）產品塑料（liào）化的趨勢不斷上升。
　　我們日常生產、生活中（zhōng）所使（shǐ）用到的各種（zhǒng）工具和產品，大到（dào）機床的底座、機身外殼（ké），小到一個胚（pēi）頭螺絲、紐扣（kòu）以

及各種家用電器的外殼，無不與模具（jù）有著密（mì）切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形（xíng），模具的加工質量（liàng）與精（jīng）度

也就決定著這些產品的（de）質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途（tú）的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄

模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑膠模具（jù）。 模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝（zhuāng）在壓力機上的專用

工（gōng）具（jù），通過壓力把金屬或非（fēi）金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

　　注（zhù）塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工（gōng）具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模（mó）腔。注塑時，

模具裝夾在注塑機上，熔融（róng）塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製（zhì）品從（cóng）

模腔頂出離開模具，最後（hòu）模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

　　模具的一般分（fèn）類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

　　(1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛（duàn）造（zào）模、衝壓模、壓鑄（zhù）模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生鐵（tiě）平台
　　B、鍛造模——汽車身（shēn）
　　C、衝壓模——計算機麵板
　　D、壓鑄模——超合金，汽（qì）缸體

　　(2)塑膠（jiāo）模具根據生產工藝和生產產品的（de）不同又分（fèn）為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電木（mù）開（kāi）關、科學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集成電路製品
　　E、擠壓成型模——膠水管、塑膠袋（dài）
　　F、熱（rè）成型（xíng）模——透明（míng）成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模（mó）——軟膠洋（yáng）娃娃玩具

　　◆注射成（chéng）型是塑（sù）料加工中普遍采用的方法。該方法適（shì）用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑（sù）料，製得的塑料（liào）製品數量之大是其它成型方法（fǎ）望（wàng）塵莫及的，作為（wéi）注（zhù）射（shè）成型加工的主要（yào）工（gōng）具之一的注塑模具，在質量精度、製（zhì）造周期以及注射成型過程中的生產效率等方麵水平高（gāo）低，直接影響（xiǎng）產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在市場競（jìng）爭中的反應（yīng）能力和速度。

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