【科（kē）翔模具】熱流道模具（jù）的優點_深圳塑膠模具廠

　　熱流道模具是利用加熱裝置使流（liú）道內熔體始終不凝固的（de）模具。因為它比傳統模具（jù）成形周期短，而且更節約原料，所以熱流道模具在當今世界各工（gōng）業發達國家和地區均得到極為（wéi）廣泛的應用。
　　縮短周期
　　製件成（chéng）型周期縮短，因沒有澆道係（xì）統冷卻（què）時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多（duō）用熱流道模具（jù）生產的薄壁零（líng）件成型周期可在5秒鍾以（yǐ）下。
　　節省塑（sù）料
　　在純熱流道模具（jù）中因沒有冷澆（jiāo）道，所以無生產費料。這對於塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上（shàng）主要的熱流道生產廠商均在（zài）世界上石油及（jí）塑（sù）料原料價格（gé）昂貴的年（nián）代得（dé）到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。
　　減少廢（fèi）品
　　減（jiǎn）少廢品，提高產品（pǐn）質量。在熱流道模具（jù）成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏（lǐ）得到準確地控製。塑料可以更為均勻（yún）一致的狀（zhuàng）態流入（rù）各模腔，其結果是品質一致的（de）零件。熱流（liú）道成型的零件澆口質量好，脫模後殘（cán）餘（yú）應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由（yóu）熱流（liú）道模具生產。如（rú）人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦裏的許多（duō）塑料零件均用熱流道模具製作（zuò）。
　　生產自動（dòng）化
　　消除（chú）後續工序，有利於生產自動化。製件經熱流道模具（jù）成型後即為（wéi）成品，無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷澆道（dào）等工序。有（yǒu）利於生產自動化。國外很多（duō）產品生產廠（chǎng）家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率（lǜ）。許多的塑料成型（xíng）工藝是在（zài）熱（rè）流道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色（sè）共（gòng）注，多種材料（liào）共注工藝，STACK MOLD等。

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