塑料工業作為我國輕工業支柱產業之一，近年來增長速度一直保持在10%以上。在（zài）塑料工業中，塑（sù）料五金業市場非常活躍，成為新的消費熱點和新的經（jīng）濟增長點。塑料模具市場（chǎng）前景（jǐng）可觀（guān），但是與國外（wài）技術水平相比，相差甚遠。

塑膠產業現狀：前景看好問題諸多

伴隨著加工技術和生產設（shè）備的（de）進步,以塑膠材料為生產原料,經過中空成（chéng）型等不同生產加工工藝處理的熱塑性/熱（rè）固性塑膠產品在生產生活的不同場合的應用越來越廣泛,輕工機械（xiè）,農林交通等不同行業（yè）中,塑膠產品都有著廣泛應用。

然而,由於（yú）塑膠產（chǎn）品屬於高分子聚合物,如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓頭的（de）問題。簡單的填埋處理,塑膠產品難以分解,還會汙染土壤環境。如果進（jìn）行焚燒處理,在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體,汙染空氣環境。

據（jù）了解,再生塑膠行業的出（chū）現和發展,有望使塑（sù）膠產品汙染問題得到解決。近年來,人（rén）們對生活環境質量愈加關注,群眾環保意識不斷增強,加之原油價格（gé）上漲,推動塑膠原料價（jià）格走高,清潔環（huán）保的再（zài）生塑膠產業得到了良好的發展契機,行業專家介紹,經過技術創新的產品及產業結構調整,我國再生塑膠產業取得了很大的進步,正在向著高質量（liàng）,多品種（zhǒng）,高技術（shù）的方向發展（zhǎn）。

盡管（guǎn）我（wǒ）國的再生塑膠產業前景（jǐng）看好,但在（zài）實際發展過（guò）程當中,依舊麵臨諸多問題。一方麵,由於再生塑膠來源較廣,其質量參差不齊,批次間性能差別也很大,從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵,再生（shēng）塑（sù）膠所需成本比較高,其價格高出原生塑膠價格。此外,從目前再生塑膠（jiāo）產業的整體情況來看,國內廢（fèi）舊塑膠回收企業仍以中小企業為主,行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收（shōu）再利用是一個複雜的過程,對於技術的要求也比較高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物（wù）理回收為主,無疑（yí）在某種程度上阻礙了整（zhěng）個產業的發展進程。

專家認為,在國家大力推動循環經濟,推行傳統工業改革,推進環境友好的可持續發（fā）展的（de）大背景（jǐng）下,盡管國內再生塑膠產業還存在（zài）種種問題亟待解決,再生塑膠行業的發展前景依然一片光明。國內塑膠行業企（qǐ）業應把握機遇,發展再生塑膠生產項目,推動行業綠色發展。

國內（nèi）部（bù）分塑料模具開始替代進（jìn）口產品

模具產（chǎn）業屬於國民經濟當中的基礎行（háng）業，具體涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應用範圍十分廣泛。我（wǒ）國工業發展迅速，其中汽車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇（yù）。

近幾年來（lái），國內企業持續改進模具工藝技術以及產品（pǐn），因此，一些塑料模具或注塑件開（kāi）始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供（gòng）應（yīng）鏈體係，更是替代了一些進口產品，擺脫（tuō）了（le）對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場的隻是少數部分。

隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際（jì）主機行業供應鏈體（tǐ）係進一步向國內（nèi）企業傾斜，這將使是一次機遇與（yǔ）挑戰。據了解，到2015年（nián），我國市（shì）場（chǎng）所需（xū）的模具自主配套率將到達85%以上，其中中（zhōng）高端模具的自主配套（tào）比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要繼續提高生產能力，更要著重於內部結構調整和技（jì）術發展的水平提高。主（zhǔ）要是企業結構向專業化（huà）調整（zhěng），產品結構向著中高端模具發展，向（xiàng）進出口結構的改進，中高（gāo）檔汽車覆蓋件模具成形分析及結（jié）構改（gǎi）進、多功（gōng）能複合模具和複合加工及激光技術（shù）在（zài）模具設計製造（zào）上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。

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