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1、雙分型麵注(zhù)塑(sù)模雙分型麵注塑模有兩個分型麵,與單分型麵注塑模具相比較,雙分型(xíng)麵注塑模具在定模部(bù)分增加了(le)一(yī)塊可以局(jú)部移動的中間板(又叫活動(dòng)澆口板,其上設有澆口(kǒu)、流道及定模所需要的(de)其它零件和部件),所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模(mó)具,它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具,開(kāi)模時,中間板在定模的導柱上(shàng)與(yǔ)定(dìng)模板作定距離分離,以便(biàn)在這兩個模(mó)板(bǎn)之間取出澆注係統凝料。
雙分型麵注塑模結構複雜,製造成(chéng)本較高,零部件加工困難,一般不用於大(dà)型或特大型塑料製品的成型。
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2、自動卸(xiè)螺紋注塑模對(duì)帶有螺紋的塑(sù)件,當要求自動脫模時,可在模具上設置能夠轉(zhuǎn)動的螺(luó)紋型芯或型環,利用開模動作(zuò)或注塑(sù)機的旋轉機構,或(huò)設置專門的傳(chuán)動裝置(zhì),帶動螺紋型芯或螺(luó)紋型環轉(zhuǎn)動,從而(ér)脫出塑件(jiàn)。
3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機,與(yǔ)其(qí)他注塑模截然不同的是(shì)該類模具在成型時進料(liào)的方向與開合模方向垂直。他的主流道(dào)開設在動、定(dìng)模分型麵的兩側,且它的截麵積通常是不變的,這與其(qí)他注塑機用的模具有區別的,主流道的端部,為了防止注塑機噴嘴與主流(liú)道進口端的磨損和變形,可設置可更換的流道鑲塊。
4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中,其(qí)脫模裝置均是安裝在動模一(yī)側,這樣(yàng)有(yǒu)利於注塑(sù)機開合模係統中頂(dǐng)出裝置的工作。在實際生產中,由於某些塑件受形狀的限製,將塑件留在定模一側對(duì)成型更(gèng)好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必須在定模一側設置脫模機構。
5、帶有(yǒu)活動成型零部件的注塑模由於塑件的某(mǒu)些特(tè)殊結構,要求注塑模設置可活動的成型零部件,如活動凸模、活動凹模(mó)、活(huó)動鑲件、活動(dòng)螺紋(wén)型芯或型環等(děng),在脫模時可與塑件一起移出模外,然後與塑件分離。
6、帶有側向分型(xíng)與抽芯機構(gòu)的注塑(sù)模(mó)當(dāng)塑件有側孔或側凹時,需采用(yòng)可側向移動的型芯或滑塊(kuài)成型。注(zhù)塑成型後,動模首先向下移動一段距(jù)離,然後固定於定(dìng)模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動,與此同時脫模(mó)機(jī)構(gòu)的推杆(gǎn)推動推件(jiàn)板使(shǐ)塑件自型芯上脫下。 模具開模注塑威信dgaokai。
7、無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流(liú)道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈(chéng)熔融狀態,使開模取出塑件(jiàn)時無澆注係(xì)統凝料。前者稱絕熱流道注(zhù)塑模,後者稱熱流道注塑模。
據了解,單分型麵注塑模開模時(shí),動模和定模分開,從而取出塑(sù)件(jiàn),稱單分型麵模(mó)具,又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式,它(tā)根據需要可以設(shè)計成單型腔注塑模,也可以設計成(chéng)多型腔注塑模,是應用最(zuì)廣泛的一(yī)種注塑模。
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