1、雙分型（xíng）麵注塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個分型麵（miàn），與單分型麵（miàn）注塑模具相比（bǐ）較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊（kuài）可以局部（bù）移動的中間（jiān）板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所需要的其它（tā）零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板（bǎn），中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點澆口進料的單型（xíng）腔或多（duō）型腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上（shàng）與定模板作定距離分離，以便在這兩個（gè）模板（bǎn）之（zhī）間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型（xíng）或特（tè）大型（xíng）塑料製品的成型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑（sù）件，當要求自動脫模時（shí），可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利（lì）用開（kāi）模動作（zuò）或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用（yòng）於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然（rán）不同的是該類模具在成型時進料的方向與開（kāi）合模方向垂直。他的（de）主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的（de），這與其他注塑機（jī）用的模（mó）具有區別的，主流道的端（duān）部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨（mó）損和（hé）變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模（mó）中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂（dǐng）出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些（xiē）塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑件留在定（dìng）模一（yī）側對成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動（dòng）成型零部件的注塑模由於塑（sù）件（jiàn）的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活（huó）動的成型零部件，如活動凸模（mó）、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模（mó）外，然後（hòu）與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模（mó）當塑件有側孔（kǒng）或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或（huò）滑塊成型。注塑成（chéng）型後（hòu），動（dòng）模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上（shàng）脫下。 模具開模（mó）注（zhù）塑威（wēi）信dgaokai。

7、無（wú）流道注塑（sù）模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開模取出塑件時無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據（jù）了解，單分型（xíng）麵注（zhù）塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種（zhǒng）形式，它根據需要可以（yǐ）設計（jì）成單型腔注塑模（mó），也可（kě）以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

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