通常所說的塑膠模具鋼壽命是（shì）指塑膠模（mó）具的壽命，因此我們可以從整個模具（jù）製造的角（jiǎo）度來分析。模具製造是一（yī）個從設（shè）計、加工、裝配、調試（shì）等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期中，影響（xiǎng）模具使用壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決（jué）定性因素，選擇合適的模具（jù）鋼材是重中之重（chóng）。比如（rú）注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對（duì）高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;塑料（liào）模具鋼（gāng）一般P20模具鋼的壽命（mìng）在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒（méi）問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根（gēn）據情況選擇。這是決定塑（sù）膠（jiāo）模具壽命的重中（zhōng）之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也（yě）是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍能對模（mó）具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能（néng）。

3.模（mó）具的結構設（shè）計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸變形係（xì）數等，而且還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命和保證（zhèng）模具的（de）順利生產。提高效率，降低（dī）成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重（chóng）要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮（suō）短加工時間，有（yǒu）效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加（jiā）工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模（mó）具（jù）來說都是一種（zhǒng）損失;另外加工不好還（hái）有（yǒu）可能影（yǐng）響模具（jù）動作（zuò），降低（dī）模具壽命，導致塑膠模具（jù）在生產過程中出現拉（lā）裂甚至折斷（duàn）。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊（kuài）木板，這個道理（lǐ）大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對（duì）碰（pèng）或（huò）飛（fēi）模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗（yàn），看似簡單的（de）活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功（gōng）夫。平板模具最簡單，分形（xíng）麵（miàn）隻要沒有飛（fēi）邊斷（duàn）差基本就可以了。像汽車配件模具（jù）就非常的麻煩了，不但分形（xíng）麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通（tōng）過對碰（pèng）還能對模具的其他問（wèn）題進行改進和完善。所（suǒ）以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個（gè）環節。拋光直接反映到塑（sù）件上，所以這是（shì）個最麵子的（de）工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有（yǒu）意義（yì）。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠（jiāo）模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否（fǒu）則客戶非（fēi）常生氣的。

9.模具（jù）熱流道係統

這個其實（shí）對模具質量的影響最小，因為熱流道（dào）一般都是客（kè）戶指定（dìng）品牌的，尤其（qí）是一（yī）些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做（zuò）的都非（fēi）常到位，所以質量上一般不會有問題（tí）。隻是國內的一些熱流道倒是質量相（xiàng）差很大。個別小企業為了節儉成（chéng）本，來爭取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道（dào）主要的問（wèn）題就如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷（lěng）卻對一個模具來說（shuō）是多麽重要。由於物價和人力工資（zī）的增長（zhǎng），在（zài）大批量生產產品（pǐn）的時候，沒減少一秒的注塑周（zhōu）期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產（chǎn）周期的（de）同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控（kòng）製的話就會使模具由於太熱無法（fǎ）成型，甚至導致模具變形失效（xiào）報廢。所以優良的（de）水路設計尤為（wéi）重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一（yī），所以每次模具使用後（hòu）都（dōu）要進行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的（de）防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過程中（zhōng）或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆（chāi）卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定（dìng）要（yào）保證模具的幹燥，清理幹淨（jìng）模具後一定要刷保護油或者（zhě）防鏽（xiù）油。