通常所說（shuō）的塑膠模（mó）具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因（yīn）此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具（jù）製造是一個從設（shè）計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最後才能（néng）真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具（jù）使用壽命的（de）因素主（zhǔ）要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的（de）決定性因（yīn）素，選擇（zé）合適（shì）的模具鋼材是重中之重。比如注（zhù）塑材料不（bú）同，相應的模具鋼料也不（bú）會相同，如（rú）對高拋光的要（yào）求、耐腐蝕的要（yào）求等等;塑料模（mó）具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上（shàng），可（kě）以根據情況（kuàng）選擇。這是決定塑膠模（mó）具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命;電鍍能對模具鋼材（cái）進行（háng）有效改性，對一些需要高亮（liàng）度的和（hé）耐腐蝕的塑件可以（yǐ）利用電鍍來增強和改進鋼（gāng）材的性能。

3.模具的結構設計（jì）

成熟的模（mó）具結構不（bú）但（dàn）考慮到產品材料（liào）屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而（ér）且還（hái）要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的（de）順利生產。提高效（xiào）率（lǜ），降低成本。

4.模具加工（gōng）、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑（sù）膠模具（jù）工藝的安排尤為重要，合理的（de）工藝（yì）安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省（shěng）成本。而且更重（chóng）要的是精確合理的加工能夠保證（zhèng）模具在（zài）生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會（huì）導致模具燒焊，無（wú）論焊的多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能（néng）影響模具動作（zuò），降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是（shì）最短那一塊木板，這個（gè）道理大家都理解，但是在做（zuò）的時（shí）候往往會注（zhù）意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜（yí）變形。=

6.對碰或飛模

對碰（pèng）主要是依靠模具鉗（qián）工的經驗，看似（sì）簡單的（de）活（huó）卻是最具有技（jì）術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊（biān）斷（duàn）差基（jī）本就可以了（le）。像汽車配（pèi）件模具就非常的麻煩了，不但分形麵（miàn）比較不規（guī）則，而且（qiě）往往包括多個滑塊、頂塊。同時（shí）通過（guò）對碰還（hái）能對模具的其（qí）他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋（pāo）光是模具的製造的最後一個環節。拋（pāo）光直（zhí）接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋（pāo）光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常（cháng）有意義。往往（wǎng）一（yī）些模具生產不順（shùn）利就是因為打光不到（dào）位，阻力（lì）過大（dà），脫模困難，甚至頂白，頂（dǐng）裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣（yàng），每一個部件，每個（gè）螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相當（dāng）嚴重（chóng），輕則（zé）導致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺（luó）絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客（kè）戶非常生氣的。

9.模具熱流（liú）道係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶（hù）。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上（shàng）做的都非常到位（wèi），所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻是（shì）國內的一些熱流道倒（dǎo）是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱（rè）和（hé）傳導配件，就容易出問題。而冷（lěng）流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由（yóu）於物價和人（rén）力工資的增長，在大（dà）批量生產產品的時候，沒減少一秒（miǎo）的注塑周期所帶來的（de）利潤都是無法想象的（de）。但是（shì）加快生產周期的同時就（jiù）會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控（kòng）製的話就會（huì）使模具由於（yú）太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良（liáng）的水路設計尤為重要（yào），包括水路的排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等等（děng）。

11.模具（jù）維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具（jù）使用（yòng）後都要（yào）進（jìn）行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件（jiàn）的防鏽，模（mó）具由於生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）中或多或少都會接（jiē）觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模（mó）具的幹燥，清理（lǐ）幹淨模具後一定（dìng）要刷保護油或者防鏽油。