通常所說的（de）塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從（cóng）整個模具製造的（de）角度來分析。模（mó）具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最（zuì）後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以（yǐ）下11個方（fāng）麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼（gāng）材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋（pāo）光的要求、耐腐蝕的要求（qiú）等等;塑（sù）料模具鋼一（yī）般P20模具鋼的壽命在30萬左（zuǒ）右，1.2738模具鋼（gāng）50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑（sù）膠模具壽命的重中（zhōng）之（zhī）重（chóng）。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的表麵處理也是非常重要，氮化能（néng）夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具（jù）壽命;電鍍能對模具鋼（gāng）材進（jìn）行（háng）有效改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利（lì）用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品材料屬性、收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形（xíng）係數等，而（ér）且還要考慮到冷卻（què）水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效（xiào）延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲（yù）善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能（néng）加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本（běn）。而且更（gèng）重要的是精確合理的加（jiā）工能夠保證模具在生產過（guò）程的穩定（dìng）和延長壽命（mìng）。加工出（chū）錯有的會導（dǎo）致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來（lái）說都是一種損失;另外加工不（bú）好還有可能（néng）影響（xiǎng）模具動作，降低模具（jù）壽命（mìng），導致塑膠模具在生產過程中出（chū）現拉裂甚（shèn）至折斷。

5.標準件

決定水（shuǐ）桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會（huì）注意不到。模具（jù）也是一樣，標準件雖（suī）然不直接參與成型，但（dàn）卻控製著整個模具的運行。好的標準件（jiàn）應該（gāi）能夠耐磨，夠（gòu）硬，精度高，不宜（yí）變（biàn）形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有（yǒu）技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模（mó）具最簡單（dān），分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差基本就可以了。像（xiàng）汽車配件（jiàn）模具（jù）就非（fēi）常的麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能（néng）對模具（jù）的其他問題進行改進和完善。所以（yǐ）它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋（pāo）光是模（mó）具的製（zhì）造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上（shàng），所以這（zhè）是個最麵子的工作。拋光（guāng）還能對（duì）模具動作起到（dào）幫助和補充的作用（yòng），尤其對脫模（mó）非常有意義。往往一些模具生產不（bú）順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難（nán），甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就（jiù）如同組（zǔ）裝機器一樣（yàng），每一個部（bù）件，每個螺釘都不能出（chū）錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底（dǐ）損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配（pèi）過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具（jù）熱流道係統（tǒng）

這（zhè）個其實（shí）對（duì）模具質量的影（yǐng）響（xiǎng）最小，因為熱流道一般都是客戶（hù）指定品牌的，尤其是一些大客戶（hù）。國外知名品（pǐn）牌無論在（zài）質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國（guó）內的一些熱流道倒（dǎo）是質量相差很大。個別小企業為（wéi）了（le）節儉成本（běn），來爭取價格上（shàng）的（de）優（yōu）勢，用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出（chū）問題。而冷流道主要的問題就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力等等。

10.冷卻水路（lù）

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力（lì）工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無（wú）法想（xiǎng）象的。但是加快生（shēng）產周期的同時就（jiù）會（huì）倒是模（mó）具溫度的上升，如果得不到有效控製的（de）話就會使（shǐ）模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相互之間（jiān）的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命（mìng）的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特別的是成型（xíng）部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產（chǎn）過程中或多或（huò）少都會（huì）接觸到水，尤其是在安裝或拆卸（xiè）過程中有水或（huò）者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具（jù）的幹燥，清理幹（gàn）淨（jìng）模具後一定要刷保護油或者防鏽油。