（1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模（mó）架組成（chéng），有（yǒu）些還可能是多件（jiàn）拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲（xiāng）塊與型腔的組合（hé），模塊之間的（de）拚合均要求有很高的加（jiā）工精度。精密模具（jù）的（de）尺寸（cùn）精度往往達（dá）μm級。

（2）形麵複雜有些（xiē）產品如汽車（chē）覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其（qí）形（xíng）狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模（mó）具型腔麵就很（hěn）複（fù）雜。有些曲麵必（bì）須用數學計算方法（fǎ）進行處（chù）理。

（3）批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付（fù）。

（4）工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等（děng）多（duō）種工序（xù）。

（5）重複性（xìng）投產模（mó）具的使用是有壽命（mìng）的。當一付模具的使用（yòng）超過其壽命時（shí），就要更換新的（de）模具，所以模（mó）具的生產往往有重複性。

（6）仿形加工模具（jù）生產中有時既沒有圖樣，也沒有（yǒu）數據，而且要根據實（shí）物進行仿形加工。這就（jiù）要求仿製精度高，不變形。

（7）模具材（cái）料（liào）優異，硬度高模具的主要材（cái）料多采用優質合金鋼製造，特別是（shì）高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體（tǐ）鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據上述諸多（duō）特點，在選用機床上（shàng）要盡（jìn）可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機（jī）床精度（dù）要（yào）高，剛性要好，熱穩定（dìng）性要好，具有仿形功能等。

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