斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於（yú）成型膠件內部的側凹（āo）及凸起，同時具有頂出功能，此機構結構簡單（dān），但剛（gāng）性較差，行程較（jiào）小。常采用的典型結構如下：(1)結構（gòu）1 斜（xié）頂機構 圖7.7.1a為最（zuì）基本的斜（xié）頂機構。在頂出過程中，斜頂（dǐng）1在頂出力的作用下，沿後模的斜方孔運動，完成側向成型。斜頂根部要求使用圖示（shì）裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的分拆示意（yì）。

在斜頂機構中，為了保證斜頂工作穩定、可靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂的剛性。增強斜頂剛性一（yī）般采用（yòng）：1.在結（jié）構允許的（de）情況下,盡量加大斜頂橫斷麵尺寸。(參見第七（qī）章7.2節)2.在可以滿足側向（xiàng）出（chū）模的情況下，斜頂的斜度角“A”盡量選用（yòng）較小角度，斜角A一（yī）般不大於20°，並且將斜頂的側向受力點下移，如（rú）增加圖7.7.1a中的鑲（xiāng）塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬度，提高 模具 的壽命。(B)斜頂橫向移動空（kōng）間。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證斜頂在頂出時不與膠件上的其它結構發生（shēng）幹涉，應充分考慮斜頂（dǐng）的（de）側向分（fèn）模距離、斜頂的斜（xié）度角“A”，以保（bǎo）證有足（zú）夠的橫（héng）向移（yí）動空間（jiān）“D”。(C)斜頂在開模方向的複位（wèi）。為了保證合模（mó）後，斜頂回複到預定的位置，一般采用下麵的結構形式。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部（bù）在頂針板上的滑動要求平（píng）順，穩定。(2)結構（gòu）2 擺杆機構，如圖7.7.3。在頂出過程中，當擺杆1的頭部(L1所示範圍)超出後模型芯時，擺杆1在斜麵A的作用下向上擺動，完成分型。設（shè）計擺杆機（jī）構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖示“B”處易磨損，須提高此處（chù）硬度（dù）。一般要求將此處設計成鑲拚結構。

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