斜（xié）頂、擺（bǎi）杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型膠件內部（bù）的側凹及凸起，同時（shí）具有頂出功能，此機（jī）構結構簡單，但剛性較差（chà），行程較小。常采用的典型結構（gòu）如下：(1)結構1 斜頂機構 圖7.7.1a為最基本的（de）斜頂機構。在頂出過程中，斜頂1在（zài）頂出力的作用下（xià），沿後（hòu）模（mó）的斜方孔運動，完成側向成型。斜頂根部要求使用圖示（shì）裝配結構，圖7.7.1b為其裝（zhuāng）配的分拆示意。

在斜頂機構中，為了保證斜頂（dǐng）工作穩定、可靠，應該注意以下幾（jǐ）點：(A)斜頂（dǐng）的（de）剛性（xìng）。增強斜頂剛性一般采用：1.在（zài）結構允許的情況下,盡（jìn）量加大（dà）斜頂（dǐng）橫斷（duàn）麵尺寸。(參見第七章7.2節)2.在（zài）可以滿（mǎn）足側（cè）向（xiàng）出模的情況下，斜（xié）頂的斜度角“A”盡量（liàng）選用較小角度，斜角A一般不大於20°，並且將斜頂（dǐng）的（de）側向受力點（diǎn）下移，如增加（jiā）圖7.7.1a中的鑲塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬（yìng）度，提高 模具 的壽命。(B)斜頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證斜頂在頂出時不與膠件上的其它（tā）結（jié）構發（fā）生幹涉，應充分考慮斜頂（dǐng）的側向分模距離、斜頂的斜（xié）度角“A”，以保證有（yǒu）足夠的橫向移動空（kōng）間“D”。(C)斜（xié）頂在開模方向（xiàng）的複（fù）位。為了保證合模後，斜頂（dǐng）回複到預定的位置，一般采用（yòng）下麵的結構形式。如（rú）圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂（dǐng）底（dǐ）部（bù）在頂針板上的滑動要求（qiú）平順，穩定。(2)結構2 擺（bǎi）杆機構，如圖7.7.3。在頂出過（guò）程中，當擺杆1的頭部(L1所示（shì）範圍)超出後（hòu）模型芯時（shí），擺杆1在斜麵A的作（zuò）用下向上（shàng）擺動，完成分型。設計擺杆機構（gòu）時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖（tú）示“B”處易（yì）磨損，須提（tí）高此（cǐ）處硬度。一般要求將此處設計（jì）成鑲拚結構。

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