澆注係統是將熔（róng）融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔（qiāng）的機構（gòu），因此其參數和形式的差（chà）異（yì）均會影響到產品的（de）品質。通過（guò）本課學習掌握（wò）流道和（hé）澆口的設計原（yuán）則及不（bú）同流道及澆口的（de）選（xuǎn）擇。

一．流道

二．澆口

1．澆（jiāo）口的設計原則

A．澆口應開在產品斷麵（miàn）較厚的部位、利（lì）於澆注

B．澆口位置的選（xuǎn）擇，應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免使溶融料直接衝入型腔，否則會產生漩流、在產品上留下螺旋狀痕跡

D．澆口位（wèi）置的選擇，應有利於排除型（xíng）腔內的空氣

E．澆口位置的選擇，防止在產（chǎn）品表麵（miàn）產（chǎn）生接合線

F．澆口位置的選擇（zé），避免正對細小型芯，使其產生變形

G．大型或（huò）遍平薄壁件成型，可采用多澆口來防止翹曲、變（biàn）形、缺膠。

H．澆口應盡量開在不影響（xiǎng）產品外觀和裝配的部位，並盡量易於（yú）修整

I．在型（xíng）腔能注滿的前提下，澆口數目是愈少愈好（hǎo）。

2．側澆口

適用於大（dà）部塑料、各種側（cè）邊允許澆口痕跡的製品，開在製品的邊緣（yuán）或邊緣頂麵（miàn），又（yòu）分標（biāo）準入水、搭接入水和扇形入水，下圖中t為產品壁厚，L一（yī）般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流（liú）動性好的塑料，以及不允許側澆口，隻能（néng）在產品表麵進膠（jiāo）的產品 ，也可用於

一模多腔的模具

4．潛水澆口

適（shì）用（yòng）於外觀不允（yǔn）許（xǔ）澆口痕跡及要求自動去（qù）除料把（bǎ）的模具

彎鉤形（又稱香蕉形或牛（niú）角尖（jiān）形）澆口

適用於要求自（zì）動去除料把：外觀不允許澆口痕跡 ； 對一些特（tè）殊需（xū）要的產品（如產品的內表麵沒（méi）有位置加骨（gǔ）位（wèi）或骨位不（bú）夠深）對PMMA等（děng）較硬透明料不（bú）適用

6．直接澆口：對大型單一型腔產品（如盆、桶、電視（shì）機後殼、複印機前後蓋等 ）成型效果（guǒ）非（fēi）常好（hǎo）。

三．唧咀

1．普（pǔ）通

2．斜唧咀

3．細水口（kǒu）用唧咀

四（sì）．熱唧咀

借助加熱裝（zhuāng）置使澆注係統中（zhōng）的塑料不會凝固，也不會隨產（chǎn）品脫模，所以又稱無流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料

B．壓力損耗（hào）小

C．可縮短成型（xíng）周期

D．提高產品的質（zhì）量（liàng）

2．熱流道的不足（zú）：

A．模（mó）具高度增（zēng）加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其（qí）中A：熱咀尺寸

B：溫差（chà），即熱咀內的料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中（zhōng）：A：室溫下熱咀的長度（dù）

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定（dìng）位圈（quān）的（de）尺寸參數

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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