模（mó）具鋼材如何變成模（mó）具，主要通過機床加工，雕刻機加（jiā）工，電脈衝（chōng）加（jiā）工，專業模具師傅處理加（jiā）工，最後才進行試模這幾（jǐ）個步驟。

所謂機床加（jiā）工，就是把模具鋼材（cái）加工成三維（wéi）數據（jù），這時候模具加工進行的是粗加工（gōng），外表看起（qǐ）來還是坑坑窪窪的，為什麽要進行著粗加（jiā）工，主（zhǔ）要是減（jiǎn）少後麵雕刻機所花費（fèi）的時（shí）候。

後麵的雕刻機加工，主要（yào）是對粗加工後（hòu）的模具鋼材進行再次加工，這（zhè）時候加工（gōng）比（bǐ）較細，花的時候也比較長，具體還要看（kàn）雕刻機的質（zhì）量和工人編程的能力（lì）。

再後來是電脈衝加工，所謂的電脈衝加工，就是對雕刻機加工加工不到的地方再次進行加工。各個角（jiǎo）落和較深地方進行二次加工。

最後通過（guò）專（zhuān）業（yè）模具師傅的打頂杆（gǎn），做螺紋，打導柱（zhù）等各種手工（gōng）的（de）活來保證模具注塑（sù）時（shí）候的各種流暢。減少以後修模的次數，最後進行（háng）試模。

以上幾個基本上是做模具的時候最常（cháng）見的加工工藝