模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的（de）溫度（dù），保證注塑件品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具（jù）內的溫度對注塑件（jiàn）的質量和注塑成型（xíng）的周期時間有著決定性的（de）作用。具體如（rú）下：

1 注塑機上的熱平衡控製和（hé）模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給（gěi）材料和（hé）模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻（fú）射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的（de）熱量由（yóu）模溫機來帶走（zǒu）。

2 控製模（mó）具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱（rè）到工（gōng）作溫度（dù），並且保持模具溫度恒定在工作溫度。可以把循環時間最（zuì）優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質（zhì）量，流動性，收縮率，注塑周（zhōu）期以及變形（xíng）等幾方麵。模具溫（wēn）度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對塑（sù）料而言，模具溫度高一點通常（cháng）會改善表麵質量和流動性，但會延長（zhǎng）冷卻時間和注塑周（zhōu）期。模具溫度低（dī）一點會降低在模（mó）具內的收縮，但會增加脫模（mó）後（hòu）注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點（diǎn）的模具溫（wēn）度（dù）通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此（cǐ）外，在塑膠的加工中，高一（yī）點的（de）模（mó）具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效（xiào）控製模具溫度的條件的溫度（dù）控製係統主要（yào）由模（mó）具、模溫（wēn）機、導熱流體（tǐ）三部分組成（chéng）。為了（le）確保熱量能加給模具或移走，係統各（gè）部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷（lěng）卻通道的麵積必須（xū）足夠大，型腔（qiāng）中的溫度分布對（duì）零件變形和內在壓力有很大的影（yǐng）響。合理設置冷卻水通道（dào）可（kě）以降低內在壓力，從而提高了注塑（sù）件的質量。它還可以縮短（duǎn）循環時（shí）間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的（de）範圍內，具體根據注塑件質量（liàng）要求（qiú）來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或（huò）導出大量的熱量。從（cóng）熱力學的角度來看，水明顯比油好。