模（mó）溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它（tā）的注塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑件品質穩定和（hé）優化（huà）注塑成型的時（shí）間 。在注塑工業中，模具內的溫度對注塑（sù）件的質量和注（zhù）塑成型的周期時間（jiān）有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的（de）熱傳導（dǎo）是生產注塑件的關鍵（jiàn）。模具內部，由（yóu）塑料帶來的熱（rè）量通過熱輻（fú）射傳遞給材料和模具的（de）鋼材（cái），通過對流傳遞給導熱流體。另外（wài），熱量通（tōng）過熱輻射被傳遞（dì）到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來（lái）帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工（gōng）藝中，控製模具溫（wēn）度的主要目的將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫（wēn）度恒定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響（xiǎng）表麵質量（liàng），流（liú）動性，收縮率，注塑周期以及（jí）變形等幾（jǐ）方麵。模（mó）具溫度過高或不足對不同（tóng）的材料會帶（dài）來不同的影響。對塑料而言，模具溫度高一點通常（cháng）會改善表麵質量和流動性（xìng），但會延長冷（lěng）卻時間和注塑（sù）周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑（sù）件的收（shōu）縮率。而對熱固性（xìng）塑料（liào）來說，高（gāo）一點的模具溫度通常會減（jiǎn）少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此（cǐ）外，在塑膠的加（jiā）工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫（wēn）度的條件的溫度控（kòng）製係統（tǒng）主要由模具、模溫機、導熱（rè）流體三部分組成（chéng）。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分必須滿足（zú）以下條件：首先是在模（mó）具（jù）內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的（de）溫度分布（bù）對零件變形和內在壓力有（yǒu）很大的影響。合理設置（zhì）冷（lěng）卻水通道可以降低（dī）內在（zài）壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短（duǎn）循環時間，降低產（chǎn）品成本。其次是（shì）模溫機（jī）必須能（néng）夠使導熱流體的溫度恒定在（zài）1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件（jiàn）質（zhì）量（liàng）要求來定。第（dì）三是導熱流體必須（xū）具有良好的熱傳導能力，最重要（yào）的是，它要（yào）能（néng）在短時（shí）間內（nèi）導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。