模具的一般分類：可分為（wéi）塑膠模具及非塑（sù）膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄（zhù）造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄（zhù）模等。

A．鑄造模——水（shuǐ）龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產（chǎn）產品的不同又分為：

A．注射成型模——電（diàn）視機外殼、鍵盤（pán）按鈕（niǔ）（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關（guān）、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋

F．熱成型模——透明成（chéng）型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它（tā）主要包（bāo）括由凹模組合（hé）基板、凹模（mó）組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸（tū）模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸（tū）模。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化。可加工不（bú）同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座（zuò）、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關（guān）係。模具的形狀決定著這些產品（pǐn）的外形，模具的加（jiā）工質量與精度也就決定著這些產品的質量（liàng）。因為各種產品的材質、外觀、規格（gé）及用途的不同（tóng），模具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模、壓（yā）鑄模（mó）、衝壓模等（děng）非（fēi）塑膠模具，以及塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具。

1、近年來，隨著（zhe）塑料工（gōng）業的飛速發展和通用與工程塑（sù）料在強度和精度等（děng）方（fāng）麵的不斷提高，塑（sù）料製品的應用範圍也（yě）在不斷擴大，如：家（jiā）用（yòng）電器、儀器儀表，建築器材，汽車工（gōng）業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占（zhàn）的比（bǐ）例（lì）正迅猛增加。一（yī）個設計合理的塑料件（jiàn）往往能（néng）代替多個傳統金屬件。工業產品和日用（yòng）產品塑料化的趨（qū）勢不斷上（shàng）升。

2、模具的一（yī）般定義：在工業生（shēng）產中（zhōng），用各種壓力機（jī）和裝在壓力機上的專用工具，通過（guò）壓力把金屬或非金屬（shǔ）材料製出所需形狀的零件或製品，這種（zhǒng）專用工具統稱為模具（jù）。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料（liào）製品的工具。它由（yóu）幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融（róng）塑料被注（zhù）入成型模腔內，並在腔內冷卻定（dìng）型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從模腔頂出離開模（mó）具，最後模具再閉合進行下一（yī）次注塑，整個注塑過程是循環進（jìn）行的。

4、（1）模線上，與（yǔ）產（chǎn）品在開（kāi）模時一起脫模，設計最簡單，容易（yì）加工，成（chéng）本較低，所以較多人采用（yòng）大水口係統作（zuò）業。

（2）細水口模具：流道及（jí）澆口不在分模線上，一般（bān）直接在產品（pǐn）上，所以要設（shè）計多一組水口分模線，設計較為（wéi）複雜，加工較困難（nán），一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同（tóng），其最大區（qū）別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及（jí）熱唧嘴（zuǐ）裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產（chǎn）品上，所以流道不需要脫模，此係統（tǒng）又稱為無水口係統，可節省原（yuán）材料，適用於原材料較貴、製品要求（qiú）較高的情（qíng）況（kuàng），設（shè）計及加（jiā）工困難，模具成本較高。