熱流道為塑膠模（mó）具節省塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道（dào）模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到（dào）極為廣泛的應用。

這（zhè）主要是熱流道模具擁有如下（xià）顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高（gāo）生產效率

因（yīn）沒有主流道和次流（liú）道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的（de）薄壁產（chǎn）品成型周期可在8秒鍾（zhōng）內完成。

2、節省塑膠原料

傳（chuán）統模具注塑時會產生水口料，要求高的（de）塑膠產品是（shì）不許用水（shuǐ）口料（再生二次料），因為水口料重複使用會使（shǐ）塑料分子結（jié）構和性能降解（jiě），再用就（jiù）會影響產品質量。熱流道（dào）模具中因沒有冷流（liú）道，所以無產生水口料（liào）（廢料）。這對於（yú）塑料價格貴的應用項目意義尤其（qí）重大。事實上，國際主（zhǔ）要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年（nián）代得到了迅猛的發展（zhǎn）。因為熱流道技術是減少費料、降低材料（liào）費、節省成本的（de）有效途徑。

3、減少（shǎo）不良品，提（tí）高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱（rè）流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形（xíng）小，注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以（yǐ），市場上（shàng）很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們（men）熟悉的電話（huà）機殼、手機殼、打印（yìn）機殼（ké）、電腦、汽車裏的許多塑（sù）料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續（xù）工序（xù），有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修（xiū）剪澆口及回收加工冷膠道等（děng）工序，有利於生產自（zì）動化。國外很多產品（pǐn）生產廠家，均將熱（rè）流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

5、擴大注塑成型工藝應用笵（fàn）圍

許多（duō）先進的塑料成型工藝是在熱流道技術（shù）基礎上發展起來的，如PET預成型（xíng）製作、在（zài）模具中多色共（gòng）注、多種材料共注工（gōng）藝等。