作為注塑工廠的最為主（zhǔ）要生產工具，它決定了產（chǎn）品的形狀，規格，尺寸，外觀（guān）光潔度。五金模具的材料為鋼材，一般（bān）由（yóu）前模（mó）/後模組（zǔ）成。

由於模具（jù）具有專一性精密性易損性（xìng）等特性因此進行模具（jù）的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：

• 防鏽：防止注塑機模具有漏水/冷凝（níng）水/雨淋/手印（yìn）等而造成的生鏽現象。

• 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未（wèi）回退到位而造成的模具撞壞的現象。

• 除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀（dāo）碰而造（zào）成的（de）模具毛刺。

• 缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用（yòng）過程中的（de）損壞。

• 防（fáng）壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的（de）模具壓（yā）傷。

• 欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大（dà）造成的傷害。

其（qí）中因頂針（zhēn）有斷裂、頂針未回（huí）退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損（sǔn）壞的比例較高，且因發生較（jiào）為頻繁，因（yīn）此85%以上的模具損傷都是（shì）因此原因（yīn）造成的（de），而模具的（de）維修（xiū）費用一（yī）般較高，因此怎麽樣避免（miǎn）此類情況的發（fā）生直接關（guān）係到注塑行業的利益。

模具維（wéi）修注意事項：

• 拆卸模具時，避免碰傷和淋水（shuǐ），移動要平穩。

• 噴熱模，再噴少量脫模劑（jì）

• 要對模具（jù）進行全麵檢查並（bìng）且進行（háng）防鏽處理：小心抹（mò）幹型腔，型芯，頂出機（jī）構和行位等部位（wèi）的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。

模具在連（lián）續工作過程中，因運動過程中容（róng）易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑（sù）膠料的壓傷等問題，需要進行（háng）模具保養。

模（mó）具日常保養一般包含以下方麵：

• 定（dìng）期除鏽(外觀，PL麵，模腔，型（xíng）芯等)

• 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行（háng）位等)

• 定期更（gèng）換易磨（mó）損件(拉杆，螺栓等)

模具的（de）下模保養需由專業維修人員將模（mó）具拆下後，對模具的模腔，頂針（zhēn）等進（jìn）行（háng）專業的測試保護

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