複雜模具（jù）的型芯、型腔加工好後,需要去除應力處理
模具零（líng）件在金加工（gōng）後會產生應力（lì）,為了消除應力,穩定其形狀和（hé）尺寸,防止變形、開裂,應采（cǎi）用時效處理。

去除應力有如下多種辦法。

①退火處理。由於退火處理是將零件隨爐緩慢（màn）地冷卻（què）,所需時間較長,一般模具企業大多不采用退火處

理（lǐ）。

②回火處理。由於模（mó）具製造周期（qī）較短,模具企業大多采（cǎi）用回火處理

③鋼件經低溫或常溫回火可達到去除應力的（de）目的。鋼材經淬火後高溫回火的調（diào）質工（gōng）序也能達到消除應

力的目的,但有的注塑模具不需要淬火這道工序。

④了解（jiě）以上（shàng）幾種消除應力的熱處（chù）理工序,並且進行比較得知:由於回火與退火相比,有力學性能高、操作

簡便、生產周期短、能（néng）耗量少、成本低等（děng）優點（diǎn）,故在可能條件下,塑料模的（de）動、定模的消除應力,盡量（liàng）優

先考慮回火處理,然後調質、正（zhèng）火處（chù）理。

氮化處理和氮化鋼材的（de）選用
氮化分氣體氮化和軟氮化,前（qián）者是單（dān）純滲氮過程,後者是碳氮共滲的過程,碳氮共滲般用於含碳量低於

0.3%的碳（tàn）素鋼,如10、15、20、30等（děng）碳素鋼。氣體（tǐ）氮化對純鐵或純碳鋼的硬化程（chéng）度很小（xiǎo）,如（rú）果用含有鉻（gè）

Cr、鉬Mo、鋁Al、釩ⅴ等元素（sù）的合金（jīn）鋼進行氣體氮化在被滲透時會產生鐵、氮合（hé）金元素的（de）混（hún）合物,被

滲氮層可獲得極（jí）高的硬度。其氮化層（céng）厚度般為0.01~0.60mm。含有（yǒu）鉻、鉬、鋁、釩合（hé）金元素的鋼有

38 CrMoAl、4Cr5 MoSiVICr12MoV、Cr6WV、P20、40Cr等氣體軟氮化溫度常（cháng）為（wéi）560~570℃,因該

溫度下氮化層硬（yìng）度值最高(7OHRC),氮（dàn）化時間常為2~3h,因為超過2.5h,隨時間延長,氮化層深度增加很

慢（màn）。如果是液體（tǐ）氮化,硬度（dù）甚至略高於氣體氮化從上述分析可知道,不（bú）是什麽（me）鋼都可氮（dàn）化,要達到氮化的

目的和效果,氮化方法也不能概而論。不同的鋼材用不同的氮化方法,圖紙上標注氮化硬度和（hé）厚度要（yào）合

理。不是氮化（huà）層越（yuè）厚越好,而是氮化（huà）層要適當。氮化（huà）層越厚（hòu）,氮化費用就越高,時間就越長,同時要注意零

件有尖角或薄（báo）件時,氮化層越厚脆性就越大。另外（wài）要注（zhù）意（yì）對耐腐蝕鋼不主張（zhāng）氮（dàn）化處理,這（zhè）樣會降低（dī）它的

耐腐蝕性。

深圳市免费91模具有限公司是一家專（zhuān）業的塑膠（jiāo）模具製作工廠,致力於（yú）中型汽車模具, 電子產品, 家（jiā）電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具（jù）設計開（kāi）發（fā）及生產.長期以來, 我們通過（guò）給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致（zhì）好評（píng）。