隨著中國模具產（chǎn）業規模的（de）不斷壯大，國（guó）內外市場（chǎng）的（de）不斷完善和發展，以及客戶對產品的認識（shí）等不斷（duàn）轉變、成熟，越來（lái）越多的采購商也將要走入專業化領域（yù）。做為（wéi）模具零配件的買家該如何購買優質的（de）產品呢？教您在采購產品時（shí）需要了解的六大專項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯料在模具（jù）型（xíng）腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦（cā），從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是（shì）影響（xiǎng）耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的（de）硬度越高，磨損量（liàng）越小，耐磨性也越好（hǎo）。另外，耐磨性還與（yǔ）材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承（chéng）受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模（mó）具零件在工作（zuò）時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌（rèn）性（xìng）。 模（mó）具的韌性主要取決（jué）於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程（chéng）中，在循（xún）環應力的長期作用下，往往導致（zhì）疲勞斷裂。其（qí）形式有小能量多（duō）次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷（duàn）裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞（láo）斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取（qǔ）決於其強（qiáng）度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 

4、模具產品（pǐn）的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和（hé）強度下降，導致模具早（zǎo）期磨（mó）損或產生塑性變形而失效。因（yīn）此，模具材料應具有較（jiào）高的抗回火穩定性，以保（bǎo）證模具在工作溫度下，具有較高的（de）硬度和強度。

5、模具產品（pǐn）的耐冷熱（rè）疲勞（láo）性能 
　　有些模具（jù）在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落（luò），增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式（shì）之一，幫這（zhè）類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模具如塑料模在工作時（shí），由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體（tǐ），侵蝕模具型腔表麵，加（jiā）大（dà）其表麵粗（cū）糙度，加劇磨損失效。

 對於大（dà）部（bù）分（fèn）買家來（lái）說，模具零配（pèi）件由於各方麵的原因，可能要外發至供應商加工，在這個（gè）時候（hòu）我們采購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公司創造更好的利益！

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