隨（suí）著中國模具（jù）產業規模的不斷壯大，國內外市場的（de）不斷完善和發展，以及（jí）客戶對（duì）產品（pǐn）的認識等不斷轉（zhuǎn）變、成熟，越來越多的采購商（shāng）也將（jiāng）要走入專（zhuān）業化領域。做為模具零（líng）配件的買家該如何購買優質的（de）產品呢？教您（nín）在采購產品時需要了解的六大專項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇（jù）烈的摩擦，從而導致模具（jù）因磨損而（ér）失效。所以材料的（de）耐磨（mó）性是（shì）模具最（zuì）基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素（sù）。一般情（qíng）況下，模具零件的（de）硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性（xìng）還與材料中碳化物的種類、數量（liàng）、形態、大小（xiǎo）及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具（jù）的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模（mó）具零件在工作時（shí）突（tū）然脆斷，模具要具有較高的強（qiáng）度和（hé）韌性。 模具（jù）的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度（dù）及組織狀態（tài）。

3、模（mó）具產（chǎn）品的疲（pí）勞斷裂性能 
　　模具工（gōng）作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝（chōng）擊疲勞斷裂（liè）、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的（de）疲勞斷（duàn）裂性能主要（yào）取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中（zhōng）夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工作（zuò）溫度（dù）較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而（ér）失（shī）效。因此，模具材料應具有（yǒu）較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較（jiào）高的硬（yìng）度和強度。

5、模具產品的耐（nài）冷熱疲（pí）勞性能（néng） 
　　有些模具在工作過程中（zhōng）處於反複加（jiā）熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉（lā）、壓力變應力（lì）的（de）作（zuò）用，引起表麵龜裂和剝落（luò），增大摩擦力，阻（zǔ）礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具（jù）失效的主要（yào）形式之一（yī），幫這類模具應具有較高的（de）耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的（de）耐蝕性 
　　有些模具如塑料（liào）模在工作時，由於塑料（liào）中存在（zài）氯、氟（fú）等元素，受熱（rè）後分（fèn）解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表（biǎo）麵，加大其表麵粗糙度，加（jiā）劇磨損失效。

 對於大部分（fèn）買（mǎi）家來說，模具零（líng）配件由於各方麵的原因，可（kě）能要外發至供應商加工，在（zài）這個時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為（wéi）公司創造更好的（de）利益！

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