模（mó）具的作用與組成
　　
　　模具（jù）作為注塑工廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸（cùn），外觀光潔（jié）度。模具的材料為鋼材（cái），一般由前模/後模組成。
　　
　　模具的保護（hù）
　　
　　由於模具具（jù）有專一性精（jīng）密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模具有漏水/冷凝水（shuǐ）/雨淋/手印等而造成（chéng）的（de）生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止（zhǐ）模具因頂（dǐng）針有斷裂、未回退到（dào）位而造成的模（mó）具撞（zhuàng）壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模（mó）具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺（quē）少（shǎo）拉杆/墊圈等（děng）零件而造成模（mó）具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍（réng）殘留有產品（pǐn）而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因（yīn）低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中（zhōng）因頂針有斷裂、頂針未回退到位（wèi）、模（mó）具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的（de）比例較高，且（qiě）因（yīn）發生較為頻（pín）繁，因此85%以（yǐ）上的模具損傷（shāng）都是因此原因造成的，而模具的維修費（fèi）用一般較（jiào）高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關（guān）係到注塑（sù）行業的利益。　
　　
　　為了防止模（mó）具損壞造成的（de）生產延誤，以及高昂的維（wéi）修費用（yòng），同時也為了更好的節（jiē）省人工資源，視覺（jiào）龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發（fā）出了一款產品，稱為（wéi）“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避（bì）免碰傷（shāng）和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴（pēn）少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全（quán）麵檢查並且進行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等（děng）部位的（de）水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作（zuò）過程中（zhōng），因運動過程中容易造成（chéng）零部件的磨損，潤滑劑（jì）變質（zhì），漏水，塑膠（jiāo）料（liào）的壓傷等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具（jù）日常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注（zhù）意的地方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將模具（jù）拆下後，對模具的模腔，頂針（zhēn）等進行專業的測（cè）試保護。