模具（jù）熱處理是保證模（mó）具性能（néng）的重要（yào）工藝過程,對（duì）模具的製造精度（dù）、塑（sù）料模具的強度、模（mó）具的（de）工作壽命、模具（jù）的製造成本等有（yǒu）著直接的影響。 是為了（le）發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷（lěng）熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高（gāo）的韌性,並（bìng）且還要（yào）求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及（jí）抗腐蝕性等（děng）等。

複雜模具變形原因及預防（fáng）措（cuò）施（shī）

複雜模（mó）具,加工工藝的正確與否對模具的（de）變（biàn）形往往產（chǎn）生較大的（de）影響,對一些模（mó）具加熱工藝（yì）的對比可明（míng）顯看出,加熱速度較快,往（wǎng）往產生較大的變形。

(1)變形的原因

任何（hé）金屬加熱時都要膨脹,由於鋼在（zài）加熱時,同（tóng）一（yī）個（gè）模具內（nèi）,各（gè）部分的溫（wēn）度不均(即（jí）加（jiā）熱（rè）的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱（rè）不（bú）均的內應力。在鋼的相變（biàn）點（diǎn）以（yǐ）下溫度,不均勻（yún）的加熱主（zhǔ）要產生熱（rè）應力（lì）,超過相（xiàng）變溫度加熱（rè）不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組（zǔ）織應力（lì）。因此加熱速度越快,模具（jù）表麵與心部的溫度差別越大,應力也（yě）越大（dà）,模具熱處理後產生的變形也越（yuè）大。

(2)預防措施

對複雜模具在相變點以（yǐ）下加熱時應（yīng）緩慢加熱,一（yī）般來說,模具真空熱處理變形要比鹽（yán）浴爐加熱淬（cuì）火小得多。采用預熱,對於低合金（jīn）鋼模具可采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二（èr）次預熱。