注塑模具排氣槽設計原則和要點

①排（pái）氣要保證迅速、完全、徹底,排（pái）氣槽的平麵布局要合理。排氣速度要與充模速度相適（shì）應。排氣間隙

應盡可能大,但不能大到塑料可以進入（rù）排氣（qì）間隙形成溢料。

②排氣槽盡量設置在塑件較厚的成型部位和熔料流徑匯合處或料流（liú）的末端以及流道冷（lěng）料（liào）穴的末端位

置。如果塑（sù）料流源於兩點以（yǐ）上或是在澆口分（fèn）流（liú）後重新熔接在（zài）一起的,預期（qī）會夾入空氣的位置必須設置（zhì）排

氣間隙(孔)

③排氣槽應盡量開設在分型（xíng）麵上,並開設（shè）在（zài）定模(凹模)一（yī）側的分型麵上,這樣,便於加工排氣（qì）間（jiān）隙（xì）(根據塑

件形（xíng）狀（zhuàng）、特征、模具結構不同（tóng）,排氣間隙可考慮開設在動模一側)

④排氣槽的排氣方向不能朝向操作人員,以（yǐ）免燙傷操作人員,應（yīng）開設在上方、下方和反操作側。

⑤注意排氣槽的表麵粗糙度（dù）,應低（dī）於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞,並能容易及（jí）時地清理（lǐ）排氣槽的表麵黏附

物（wù）。排氣孔的清理（lǐ）是很重要的。很多塑料（liào）都會在模塑麵上留下少量的殘餘物,時間長了,這些殘餘物就

會塞住排氣孔。分型麵排（pái）氣孔在每個成型周期中都會被打開,可以（yǐ）隨時方便地將其上的殘餘物或溢料清

除幹淨。例如由頂杆（gǎn）提供的排氣孔,它由於（yú）自（zì）身的運動可以自我清理,有時如果需（xū）要可以在敞開的模具

中（zhōng）對（duì）其進行清理。