在注塑（sù）模（mó）試模生（shēng）產（chǎn）中常會出現製品填充不足（zú）、型（xíng）腔內（nèi）部應力很高（gāo）、製（zhì）品表麵灼（zhuó）傷、產

生流痕和熔接痕等（děng）現象。對於這（zhè）些現象除了應調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理（lǐ）。當

注塑工（gōng）藝和澆（jiāo）口係統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問題了,解決這一問題的

主要手段是開設（shè）排氣槽。

         有人認為有的模具沒有排氣,在注塑成（chéng）型時照（zhào）樣可打好製品,這是由於模具的製造（zào）精度

與結構（gòu）的關係,實際上已起到（dào）了（le）排氣裝置的作用。如果模具沒有設置排氣機構,模具中的氣體

沒有及時排出,就會影響製品（pǐn）的（de）成型質量和成型周期。特別是快速注塑成型工（gōng）藝對（duì）注塑模具

排氣的要求更加嚴（yán）格。因此,模具的排氣是注（zhù）塑（sù）模具設計（jì）中不可（kě）忽視的大（dà）問題,特別是（shì）大型模

具和製品質量要（yào）求高的模（mó）具（jù）。 

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