注（zhù）塑模具熱流（liú）道模具的（de）操作失誤和典型製品缺陷

操作熱流道模具（jù）時,特別容易發生失誤,這更直接（jiē）地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於熱流道係統的周邊（biān）和一

些獨立於熱流道係統的使用。現（xiàn）在討論大多數重大（dà）的幹擾可能的原因和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係統裏壓力超過（guò）了模具裏係統（tǒng）元件的（de）夾緊力時,大多數（shù）場合會有熔體泄漏。熔體（tǐ）泄漏的首要信

號是流道（dào）板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一（yī）些原因和修理方法。

注（zhù）塑模具熱流道係統的泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中央支撐墊太高（gāo）------磨削（xuē）到位

2、中央支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐墊太（tài）低------換新或（huò）降低流道板（bǎn）模（mó）框

4、緊固螺釘無有效作用（yòng）-------校核（hé）螺釘數目和（hé）位置

5、模具拆裝時密封圈沒（méi）有更新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過熱------校核（hé）/更新（xīn）熱電偶（ǒu）;校核/修理模具（jù）上可能的（de）凹（āo）陷或變形的（de）承壓圈和支（zhī）撐墊

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