注塑模具澆口的位置選擇及開設

澆口的開設位置對塑件的（de）質（zhì）量有直接影響,因（yīn）此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何形狀

和要求設置。澆口位（wèi）置設置最好利用CAE流道分析熔體在流道和型腔中的流動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓力、溫度（dù）、翹曲變（biàn）形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能

會產生矛盾,要根（gēn）據實際情況和經（jīng）驗全麵考慮、靈活處理（lǐ）。在確定澆口位（wèi）置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影響塑料外（wài）觀和使用要求澆口的位置不影響塑料外觀和使用要（yào）求,使澆（jiāo）口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應（yīng）注意要使進入模腔或動模芯的塑料折流流入,不會產生（shēng）噴

射（shè）現象（xiàng）。有時熔體直接從型腔一端噴到另一端,造成折疊,會產（chǎn）生噴射（shè）和蠕動（dòng）(蛇（shé）形流)等熔體

破（pò）裂現象,使塑件（jiàn）形成波紋狀痕跡（jì）。此外（wài）,噴射還會使型腔內氣體難以排（pái）出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆口位置應開設（shè）在正（zhèng）對型腔壁或粗大型（xíng）芯的（de）位置,使高速熔料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上（shàng）,從而改變流向、降低流（liú）速,平穩地充滿型腔,消除（chú）塑件（jiàn）上明顯的熔

接痕,避免熔體出現破（pò）裂。