如何有效提高模具（jù）加工精度的方法（fǎ）

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼的地方（fāng），今天深（shēn）圳免费91模具廠家的（de）老工程師給你帶來幾個有效提高模具加工精度的方法。

有效提高（gāo）加工（gōng）精度的方法，大致可概括（kuò）為以下六種：

1. 減少原始誤差

提（tí）高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控（kòng）製工藝係統受力（lì）、受熱（rè）變形、刀具（jù）磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬（shǔ）於直接減少原始誤差。為了提高機械加（jiā）工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要（yào）原（yuán）始（shǐ）誤差采取不（bú）同的（de）措施（shī）解決。對於精密零件的（de）加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛度和（hé）控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主（zhǔ）要是如（rú）何減少（shǎo）成形刀具形狀誤差和（hé）刀具的（de）安裝誤差。

這種方法（fǎ）是生產中應用（yòng）較廣（guǎng）的（de）一種（zhǒng）基本方法。它是在查明產生加工（gōng）誤差的（de）主要因素之後，設法消除或減少這些因素（sù）。

2. 補償原始誤差

誤差補（bǔ）償法，是人為地造出（chū）一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中（zhōng）的原始誤差（chà）。當原始（shǐ）誤差是負值時人（rén）為的誤差就取正值，反之（zhī），取負值，並盡量使兩（liǎng）者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵（dǐ）消另一種原始誤差，也是盡（jìn）量使兩者大小相等，方（fāng）向相（xiàng）反，從（cóng）而達到減（jiǎn）少加工誤差，提高加工精度的（de）目的。

3. 轉移原始（shǐ）誤差

誤差轉移法實質上是（shì）轉移工藝係統的幾何誤差、受力（lì）變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度（dù），而是從工藝上或夾具（jù）上想辦法，創造（zào）條件，使機（jī）床的幾何誤（wù）差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始（shǐ）誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能（néng）改變，或者上道工序的（de）工藝改變(如毛坯精化後（hòu），把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決（jué）這個問題，是采用（yòng）分組調整均分誤差的辦（bàn）法（fǎ）。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件（jiàn）做相對運動（dòng）過程中對工件進行微量切（qiē）削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也（yě）被工件磨去（qù）一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程（chéng），就是誤差不斷減少的過程，這就（jiù）是誤（wù）差均化法。

6. 就地加（jiā）工法（fǎ）

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間的相（xiàng）互關係，相當複雜，如果一味（wèi）地提高零、部件本身精度，有時不僅困（kùn）難，甚至（zhì）不可能，若采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看（kàn）起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來（lái）作為保（bǎo）證零件加工精度的有效措施。