如何有效提高（gāo）模具加工精度的方法

提高模具（jù）加工的精度，一直是很多企（qǐ）業的頭疼的地方，今天（tiān）深圳免费91模具廠家的老工程（chéng）師給你帶來幾個有效提高模具加工（gōng）精度的方法。

有效提（tí）高加工精（jīng）度的方（fāng）法，大致（zhì）可概括為以下六（liù）種：

1. 減少（shǎo）原始誤差

提高零件加工所使用（yòng）機床的幾何精度，提高（gāo）夾（jiá）具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受（shòu）熱變形、刀具磨損、內應力（lì）引起的變形、測量誤差等均屬於直接（jiē）減少（shǎo）原始誤差。為了提高機械加工精度，需對（duì）產（chǎn）生加工誤差的各項原（yuán）始誤差進行分析，根據不同情況對（duì）造成（chéng）加工誤差的主要原（yuán）始誤（wù）差采取不同的（de）措施解（jiě）決。對於精密零件（jiàn）的加（jiā）工應盡（jìn）可能（néng）提高所使用精密機床的幾何精度、剛度（dù）和控製加工熱變形;對具有成形（xíng）表（biǎo）麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具（jù）形狀誤（wù）差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤（wù）差的（de）主要（yào）因（yīn）素之後，設法消除或減少這些因素（sù）。

2. 補（bǔ）償原始誤（wù）差

誤差補償法，是人為地造出（chū）一種新的誤（wù）差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始（shǐ）誤差是負值（zhí）時人為的誤差（chà）就取正值，反之，取負（fù）值，並盡量使兩者大小（xiǎo）相等;或者利用一（yī）種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡（jìn）量使兩者大（dà）小相等，方向相反，從而達到減少（shǎo）加工誤差，提（tí）高加工精度的目的。

3. 轉移（yí）原始誤差

誤差轉移法實質上（shàng）是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床（chuáng）精度達不到（dào）零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創（chuàng）造條件，使機床的幾何（hé）誤差轉移到不（bú）影響加（jiā）工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材（cái）料性（xìng）能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削（xuē）加工工序取消（xiāo）)，引起原始誤差發生較大（dà）的變（biàn）化。解決這個問題，是采用分組（zǔ）調整均分誤差的辦法（fǎ）。這種辦法的（de）實質就是把原始誤差按其大小均分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的（de）1/n，然後按（àn）各組分別調整加工。

5. 均化原始誤差

對配（pèi）合（hé）精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件（jiàn）進行微量切削，高點（diǎn）逐漸被磨掉（diào）(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦（cā）和磨損的過程，就是（shì）誤（wù）差不斷減少的過程，這就是誤（wù）差均化法。

6. 就地加工（gōng）法

在模（mó）具加工和（hé）裝配中，有些精（jīng）度問題牽涉到零件或部件間的（de）相互關係，相當複雜，如果一味地提高（gāo）零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(    也稱自（zì）身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為（wéi）保證（zhèng）零件（jiàn）加工精度的有效措施。