提高模具加工（gōng）的精度，一直是很（hěn）多企業的頭疼的地方，今天深圳免费91模具小編給（gěi）你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證（zhèng）和提高加工（gōng）精（jīng）度的方法，大致可概括為以下（xià）幾種： 

1. 減（jiǎn）少原始誤差 

提高零件加工所（suǒ）使用機床的幾何（hé）精度，提高夾具（jù）、量具及（jí）工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變（biàn）形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減（jiǎn）少原始誤差（chà）。為了提高機械加（jiā）工精度，需對產（chǎn）生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造（zào）成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零（líng）件的加工應盡可能提高所使用精密機（jī）床的（de）幾何精度、剛度和控（kòng）製加工熱變形;對具有成形表麵的零（líng）件加工，則主要是如（rú）何減少成（chéng）形刀具形（xíng）狀誤差和刀具的安裝誤（wù）差。 

這種方法是生產中應用（yòng）較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差補償法，是人（rén）為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差。當原始誤差是負值（zhí）時人為的誤差就取正值（zhí），反之，取（qǔ）負值，並盡量（liàng）使兩者大（dà）小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另（lìng）一種原（yuán）始誤差，也是盡量使兩（liǎng）者大小相等（děng），方向相反，從而達到減少加工（gōng）誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差（chà）轉移法實質（zhì）上是轉移工藝（yì）係統的幾何誤差、受力變形（xíng）和熱變形等。誤差（chà）轉移法（fǎ）的實例（lì）很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾（jiá）具上想辦法，創造（zào）條件（jiàn），使機（jī）床的幾（jǐ）何誤差轉移到不影響加工精（jīng）度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或（huò）者由於工件（jiàn）材料性能改（gǎi）變（biàn），或者上道工序的工（gōng）藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化（huà）。解決這個問題，是采用分組調整均分誤（wù）差的辦法。這（zhè）種辦法的實質就是把（bǎ）原始誤差按其大小均分為n 組，每組毛（máo）坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後（hòu）按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身（shēn）並不要求具有高精度，但它（tā）能在（zài）和工件做相對運動過程中對工件進（jìn）行微量切削，高（gāo）點逐漸被磨掉(當然（rán），模具也被工件磨去（qù）一部分)，使工件達到很高的精度。這（zhè）種表麵間的摩擦和磨損（sǔn）的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差（chà）均化法。 

6. 就地加（jiā）工法 

在模具（jù）加工和裝配中，有（yǒu）些精度問題（tí）牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本（běn）身精度，有時不僅困（kùn）難（nán），甚至不可能，若（ruò）采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起來（lái）非常困難（nán）的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來作為（wéi）保證零件加工精度的有效（xiào）措施。