提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭（tóu）疼（téng）的地方，今天深圳免费91模具小編給你帶來（lái）幾個提高模具精度的（de）幾點方法。 

保證和提高加工（gōng）精度的方法，大（dà）致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾（jiá）具、量具及工具本身（shēn）精度，控製工藝係（xì）統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變（biàn）形（xíng）、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加（jiā）工誤差的各項原（yuán）始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤（wù）差采取不同的措（cuò）施解決。對於精密零件的加工應盡可（kě）能提高所使用精密機床（chuáng）的幾何精度、剛（gāng）度（dù）和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形（xíng）狀誤差和刀具的安（ān）裝誤差。 

這種方法是生產中（zhōng）應用較廣的一種基本方法。它（tā）是在查明產生（shēng）加工誤差的主要因素之後，設法（fǎ）消除或減少（shǎo）這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤（wù）差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工（gōng）藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使（shǐ）兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是（shì）盡量使兩者大小（xiǎo）相等，方向相反（fǎn），從（cóng）而達到減少加工（gōng）誤差，提（tí）高加工精度的目的。 

3. 轉移（yí）原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變（biàn）形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如（rú）當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝（yì）上或夾具上想（xiǎng）辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中（zhōng），由於毛坯或上道工（gōng）序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能（néng）改變，或（huò）者（zhě）上道工序（xù）的工（gōng）藝改變(如毛（máo）坯精化後，把原來（lái）的切削加工工序（xù）取消)，引起原始誤差發生較（jiào）大的變化。解決這個（gè）問題，是采用（yòng）分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組，每（měi）組毛坯誤（wù）差範圍就（jiù）縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤差 

對配合（hé）精度要求很高的軸和孔，常（cháng）采用研磨工藝。研具本（běn）身並不（bú）要求具有高精度，但它（tā）能在和工件做（zuò）相對運動（dòng）過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一（yī）部（bù）分)，使工件達到很高的（de）精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是（shì）誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在（zài）模具加工和裝配（pèi）中，有些精度問題（tí）牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地（dì）提高零、部件本身精度，有時不（bú）僅困難，甚至不可能，若采用就地加（jiā）工法(也稱自身加工修配法)，就可能很方便地解決看起（qǐ）來非常困難的（de）精度問題。就地加工法在機械零件加（jiā）工中常用（yòng）來作為保證零件加工精度的有效措（cuò）施。