塑料（liào）注塑加工的主要注意（yì）事項和其中的包含的工藝： 

一、注（zhù）塑產品成型（xíng）周期，這其中又（yòu）包含了注塑（sù）時間和產品（pǐn）冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在（zài）注塑（sù）生產之（zhī）前我們就應（yīng）該（gāi）通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型（xíng）周期。 

二（èr）、注塑（sù）模具的溫度，不同的塑（sù）料顆粒，其結晶的溫度（dù）、速度都是（shì）不一樣的，以及產品的外觀、變形（xíng）、尺寸、膠模（mó）等都有著不一樣的要求; 

這都使（shǐ）得注塑模具的溫（wēn）度在使用不同的塑料、產品要求等情況（kuàng）下，其（qí）模具溫度的控（kòng）製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵（miàn）對很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓（yā）力的大小直（zhí）接決定了（le）產（chǎn）品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀等! 

影響到其中的（de）任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程（chéng）師（shī）根據產品的（de）綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度的快慢（màn）對產品的（de）外觀質量有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來（lái）實現（xiàn）。 

五（wǔ）、料筒溫度（dù）和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的流動（dòng）性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下（xià）的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關（guān）重要（yào）的作用。