塑料注塑加（jiā）工的主（zhǔ）要注意（yì）事項和其中（zhōng）的包含的工藝（yì）： 

一、注塑產品成（chéng）型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製對產（chǎn）品的（de）質量有著深刻的（de）影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確（què）產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一（yī）樣的，以及（jí）產（chǎn）品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使（shǐ）用不（bú）同的塑料、產品要求等情況下，其模具（jù）溫（wēn）度的控（kòng）製是不一樣的（de）。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具（jù）型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注（zhù）射（shè）壓力的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重量、密（mì）度、外觀等! 

影響到（dào）其中的任何一個因（yīn）素那麽（me）該產品就成為報（bào）廢（fèi）品（pǐn）。這是需要注（zhù）射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注（zhù）射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量有（yǒu）著重要的影響。 注射速（sù）度一般需要通過調節單位時間內向注（zhù）射油缸供油多（duō）少來（lái）實（shí）現。 

五、料筒溫度（dù）和熔料（liào）溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體（tǐ）溫度對熔（róng）體的流動性（xìng）能起主要作用; 

塑膠模具（jù）沒有具體的熔點，所謂（wèi）熔點是一（yī）個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫（wēn）度的控（kòng）製對（duì）產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用（yòng）。