電子產品注塑模具的（de）形狀很多，分類辦法（fǎ）也很多。根據注塑機器的設備辦法（fǎ），可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用（yòng）的打針（zhēn）器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針模。根據（jù）模具的不同，模具（jù）型腔的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型產品的大小（xiǎo），可分為大、中、小打針模具。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個（gè）分型麵打針模具也稱（chēng）為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構（gòu）方式的打針（zhēn）模（mó）具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機器運用（yòng）的單個分型麵打針模具（jù），幹流道設置在模具的一側，分（fèn）流設置在分型麵，翻開後（hòu）產品（pǐn）與流道凝聚一同留在（zài）模（mó）具的（de）一側。運動模（mó）型上設有頂出設備，可（kě）以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別（bié）是大型箱類、殼類產品經常采用。雙分型麵（miàn）電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同（tóng）的分型麵（也稱為三（sān）板打（dǎ）針模具）中去除，與（yǔ）單個分型（xíng）麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板（bǎn））。

        模具由流道或型腔地點的中（zhōng）心板和帶有部件（如（rú）頂出元件、型芯）的移動模板組成的固定流道板組成。塑（sù）膠模具廠家模具開始時，中板將從固定和移動模板中（zhōng）分離出來，產品和進料（liào）體係冷材料將分別從中板兩側去除。因（yīn）此，該（gāi）打針模具具有兩個平行分型（xíng）麵。假如產品有側孔（kǒng）或側凹（āo），則主動（dòng）作業的模具中有側型（xíng）芯拉動組織，如歪（wāi）斜攻（gōng）略或歪斜滑塊。模具啟動（dòng）時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在（zài）模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型（xíng）芯。

        注（zhù）塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件（jiàn），塑膠（jiāo）模具（jù）廠家在塑料（liào）製（zhì）品（pǐn）生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設計（jì）製造過程很複雜，影響因素也很多。混（hún）凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構設計中的一個重要組（zǔ）成部分，也（yě）是塑料熔體進入模具型腔的通道（dào），它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直（zhí）接影響到聚合物熔體（tǐ）在模具通道中的流變特性及填充效（xiào）果，最終影響到塑件的成（chéng）型（xíng）質量。生產實踐（jiàn）表明：塑件成型（xíng）過程中的許多缺陷, 如（rú）噴射流、翹曲變形、熔接痕（hén）及（jí）欠注等（děng）現象的產生，都與澆注（zhù）係統設計（jì）密不（bú）可分的關係。