為（wéi）了讓注塑模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的模具加（jiā）工（gōng）規範。對於並非核心部位的模具（jù）撐頭（tóu）和中托司，同樣也有高標準的（de）要求。接下來，就由（yóu）雙（shuāng）色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預（yù）防模具成型衝壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規（guī）範一般是：長度等於方（fāng）鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在（zài）模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成的（de）。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標（biāo）準加裝中托司。 

B、行位較大，且多個行（háng）位的模具需增加中托（tuō）司 

C、頂針，司（sī）筒較多，且（qiě）有斜頂（dǐng）的需加做中托司。 

注：有些（xiē）模具因設計疏忽該加中托司的漏加，造（zào）成司筒，頂針披鋒，燒針卡死等問題，後（hòu）續補（bǔ）加（jiā）中托（tuō）司，造成生產延期，浪費工時，且有（yǒu）的難找位置補加。