產品分類下又有兩種設備，分別（bié）是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者（zhě）擁有兩套相對獨立（lì）的頂出（chū）機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此帶來（lái）了很高的定位要求，在使（shǐ）用時，公模和母模必（bì）須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為（wéi）了（le）達到較高的精度，最大容模（mó）厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標（biāo）準（zhǔn）， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或（huò）等於（yú）170 mm，自（zì）從有（yǒu）了雙色注塑模具，實現了將兩（liǎng）種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度（dù）提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是（shì）針對傳（chuán）統射（shè）出（chū）成型技術（shù）的（de）巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自（zì）然的降解難度，為環保（bǎo）考慮，大量被回收的二次塑料要重新（xīn）使用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模（mó）具後，一切變為可能，這種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降（jiàng）低廠商成本，對（duì）於有特殊用途的塑（sù）料外殼，還可（kě）設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融合即可（kě）。

市麵（miàn）上（shàng）有許多外觀漂亮的塑料（liào）製品，有些具備了金屬的色澤（zé），有些（xiē）具備了大（dà）理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實（shí）現，當然離（lí）不開雙色（sè）注塑模具（jù），隨著技術的發展，雙色注塑（sù）模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶（dài）來高質（zhì）量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在（zài）部分需要使用塑（sù）料製品（pǐn）的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽（bì）性，而對內部又（yòu）有較好（hǎo）的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使（shǐ）用一種（zhǒng）塑（sù）膠材料很難滿足（zú）多種性能需求，而同時采用（yòng）兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解決，這（zhè）就需要用到雙色注塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。