產品分類下又有兩（liǎng）種設備，分別（bié）是平行式雙色注塑模具（jù），垂（chuí）直式雙色注塑模具，前者擁有（yǒu）兩套相對（duì）獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需（xū）要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注（zhù）入公模和母模，兩套模具的外形（xíng）一模一樣，因此帶來了很高的定位要（yào）求，在使用時，公模（mó）和（hé）母模必須旋轉（zhuǎn）180度，兩者要（yào）嚴絲合縫。

為了達到（dào）較高的精度，最大容（róng）模厚度， KO孔距離（lí），最小容模厚度都必須符合標準， A板和（hé）前膜麵（miàn）板疊（dié）加的總（zǒng）厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具，實（shí）現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外（wài）觀的美（měi）觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配（pèi）性，是針對傳統（tǒng）射出成型技術的巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使（shǐ）用，由於顏色不統一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為（wéi）可能，這種設備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低（dī）廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電（diàn）導性，防（fáng）電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融合即可（kě）。

市麵上有許（xǔ）多（duō）外觀漂亮的塑料製品，有些具備了（le）金（jīn）屬的色（sè）澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料（liào）製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具（jù），隨（suí）著技（jì）術的發展，雙色（sè）注（zhù）塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性（xìng），滿足廠（chǎng）商的要（yào）求。

在部分需要使用塑料（liào）製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有（yǒu）電磁屏蔽（bì）性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料（liào）很難滿足多種性能需求（qiú），而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完（wán）美解決，這就需要用到雙色注塑模具（jù），新（xīn）工藝的價值得以彰顯，近些年來，建（jiàn）立在雙色注（zhù）塑模具之上（shàng）的（de）多色注塑模（mó）具也得到了技術進（jìn）展。