產品分類下又有兩種設備（bèi），分別是平行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有兩套相對獨立的頂出機構，後（hòu）者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一（yī）模一樣，因此帶來了（le）很高的定位要求，在使用時，公模和母模必須（xū）旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容模厚（hòu）度（dù）， KO孔距離，最小容模厚度都必須（xū）符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚（hòu）度需要大於或等於170 mm，自從（cóng）有了雙色注（zhù）塑模具，實（shí）現了將兩種（zhǒng）材料完全融合的技術，讓塑膠（jiāo）製品外觀的美觀性大幅（fú）度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射出成型技術的（de）巨大升級。

當代社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保（bǎo）考慮，大量被（bèi）回收的二次塑料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑（sù）料成型非常困難（nán），擁（yōng）有了雙色注塑模具後，一（yī）切變為可能，這種設備可以完成（chéng）硬質塑料和發泡塑料的完美融合（hé），降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外（wài）殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融（róng）合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金（jīn）屬的色澤，有些具（jù）備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙（shuāng）色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具（jù）將擁有更（gèng）高的精密度，會提升商品的高附加值，帶（dài）來高質量，讓所有（yǒu）材料擁有更多特（tè）性，滿足廠商的要求。

在部分需要（yào）使用塑料製品的高精尖（jiān）領域，要求（qiú）塑料外殼具有（yǒu）電（diàn）磁屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護作用，同時還要具備美（měi）觀性要求（qiú），使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需（xū）求，而（ér）同時采用兩種顏色和性能的塑膠產（chǎn）品就可以完美解決，這（zhè）就需（xū）要（yào）用到（dào）雙色注塑模具，新工藝的價值（zhí）得以彰顯（xiǎn），近些（xiē）年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。