結果（guǒ），當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻速度（dù）快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹（shù）脂朝向表（biǎo）麵膨脹，使中心部分的填充不足。這被稱為（wéi）真空氣泡（pào）。

    主要措施有：

    1，根據牆壁厚度，確定合（hé）理的門，跑步者的大小。通（tōng）用門高度應為產品壁厚的（de）50％至60％。

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材料注入。

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

    4，降低注射速（sù）度，增加注射壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

    主要措施（shī）有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹脂溫度，避（bì）免（miǎn）氣體分解。

3，泡（pào）沫流動性差，可以提高樹脂和模具的溫度，提高注射速率得（dé）到解決（jué）。