結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的（de）外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向表（biǎo）麵膨脹，使中心（xīn）部分的（de）填充不足。這被稱為真空氣泡。

    主要措施有：

    1，根（gēn）據（jù）牆壁厚度，確定合理的門，跑步者的大小。通用門高度應為產（chǎn）品壁厚的50％至60％。

    2，到目前為止的門（mén）封，留下一定量的注塑材料注入（rù）。

    3，注（zhù）射時間應比澆口密封時間（jiān）略長。

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

    5，使用高熔體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡引起（qǐ）的揮發性（xìng）氣體的產生。

    主要措施有（yǒu）：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹（shù）脂溫度，避免（miǎn）氣體分解。

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂和模具的溫度，提高注射速（sù）率得到解決。