1、料筒溫度：注射模塑過程需要控製的溫（wēn）度有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主（zhǔ）要影響塑料的塑化（huà）和流動，而（ér）後一種溫度主要是影響塑料的（de）流動（dòng）和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由（yóu）於來源或牌號不同，其流動溫度及分（fèn）解溫度是有差別的，這是由於平均分子量（liàng）和分子量分布不同所致，塑料在（zài）不同類型的注射機內的塑（sù）化過程也是（shì）不同的，因而選擇料筒（tǒng）溫度也不相（xiàng）同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是（shì）略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象（xiàng）"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成（chéng）熔料的早凝而將噴嘴（zuǐ）堵（dǔ）塞，或者由於早凝料注入（rù）模腔而影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度（dù）對製品（pǐn）的內在性能和表（biǎo）觀質（zhì）量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶（jīng）性的有無、製品的尺寸與（yǔ）結構、性能要求，以及其它（tā）工藝（yì）條件（熔料溫度、注射速度及注（zhù）射壓力、模塑周（zhōu）期等）。