注塑模具製造技術迅速發（fā）展，已成為現代製造技術的重（chóng）要組成部分（fèn），對注塑（sù）模具的要求（qiú）也越來越高。下麵我們就來看一（yī）下，注塑（sù）模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本（běn）低（dī）;注塑模具零件成（chéng）本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要（yào）求及加工方法有關。必須根據製品要求（qiú）合理（lǐ）設（shè）計（jì）和定製其加（jiā）工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使（shǐ）用壽命長；從使用（yòng）角度來講，注（zhù）塑模具零件壽命越高越好。這對模（mó）具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應（yīng）用，也給模具生（shēng）產帶來了（le）新的要求，加（jiā）工精度要求高（gāo），表麵粗糙度要求低。

三（sān）、生產周期短；由於新產品更新換代的加（jiā）快和市（shì）場（chǎng）競爭的日趨激烈，用戶要（yào）求模具零件生產周期越來越短（duǎn）。注塑模具零（líng）件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一（yī）要（yào）求。提高模具（jù）的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性（xìng）生產；當某個製件（jiàn）需要多（duō）副模（mó）具加工時，前一模具所製造（zào）的產品（pǐn）是後一模具的毛（máo）坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件（jiàn）合格，這一係列模具才算合格。