FOWA模具能夠提供從模具設計、製（zhì）造、塑料零件成型到印刷、裝配、包裝和（hé）運輸安排的全（quán）方位服務。

定製塑料注射成型：以更（gèng）低的成本獲得更高（gāo）質量的零件

複雜、關鍵的使用部（bù）件很難製造，因為它們常常（cháng）涉及形狀、尺寸和材（cái）料的挑戰。許多定製注塑模具根本沒有專業知識，設備，或訣竅，使這些（xiē）組件。

這是福娃來到中國的（de）地方，我們（men）專門生產定製的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格到001英寸。

這種先進的注塑成型依（yī）賴於我們對材料科學和先進的注（zhù）塑設備和控製的深入（rù）了解。我們的塑料注射成型工藝是理想的高性能，複雜的產品（pǐn）從多個材料，需（xū）要最高的精度。

複雜（zá）的（de）定製塑料注射（shè）成（chéng）型依賴（lài）於多種科學方法、分析工具和成型工（gōng）藝技術，以達到關鍵用途塑料部件的性能要求（qiú）。

這種方法優化（huà）了產品開發（fā）的四個關鍵階段：

零件設計

材（cái）料選擇

模具（jù）設計

過程控製

在設計階段早期（qī）開始定製塑（sù）料注射成型項目是最有益的，當可以很（hěn）容（róng）易（yì）地做出調整而不會對總成本和產品時間線產生顯著影（yǐng）響時。這是（shì）所有選項被認為是（shì）最大化產品的可製造性設計。

材料選擇是複雜定（dìng）製（zhì）塑料注射成型中最（zuì）關（guān）鍵的步驟之一。

隨著關鍵用途產品變得（dé）越來越複雜（zá），設計越來越多地需要多種材料。

這些聚合物必須在一定條（tiáo）件下相容，以確保永（yǒng）久結合和無瑕疵的（de）性能。

在塑料注（zhù）射成型過程中，使用（yòng）模腔中（zhōng）的傳感器監測熔融塑料，該傳感器測量壓力和溫度等參數。

如果需要，可以在（zài）成型過程中實時調（diào）整，以確保高質量的產品始終如一地生產。

根據產品設計和最（zuì）終（zhōng）用途，在複雜的定製注塑成型中使用的（de）成型技術包括科學成型、嵌件成型（xíng）、多注射成型和包覆成型。例如，超塑性增加了軟觸摸外（wài）部產品，提高抓地力（lì），並提（tí）供一個時尚的（de）外（wài）觀，是有吸引力的消費（fèi）者。它還（hái）可以減少衝擊和振動，減輕聲音，提供電絕緣，並提高化學/抗（kàng）紫外線，所有這些都提高了產（chǎn）品的壽命。

定製塑膠模具注射成型工藝可為任何項目定製，以最大限度地（dì）提高（gāo）質量和可製造性。