模具中（zhōng）采用了十字形熱流熱流道注射塑料模（mó）在國內廣泛應用，不僅是因為熱流道注射塑料模縮短了製件的成型周期、節約了塑料原料、能實現自動化生產過程，而且還因為在熱流道模具的成型過程中，塑料熔體的溫度在流道（dào）係統裏能得到準確地控製，尤（yóu）其在一模多腔的注射模具中，流道（dào）內的熔體溫度能基本（běn）保持與注射機噴嘴的溫度大致相同或相近，因而流道內的壓力損耗小，熔融塑料以極其均勻的狀態流入各個（gè）模腔（qiāng），從而獲得（dé）高品質的塑料製件。熱流道（dào）注射成型的零件澆口質量好、脫模後殘餘應力低、零件變形小。因此，對質（zhì）量要求高的﹑生產批量大的（de）塑（sù）件可采用

熱流（liú）道注射模生產。

1 產品（pǐn）結構工藝性

一種電器外殼的產品結構圖如圖（tú）1 所示，該產品的底部為一凹曲形，產品口部（bù）的（de）周邊均布有三個直徑為（wéi）φ3mm，深度為12mm 的盲孔，可用（yòng）自攻螺釘連接（jiē）麵蓋。產品的口部有一高度為（wéi）5mm，直徑為φ153mm 的止口（kǒu）位，需要與麵蓋相配合。零（líng）件的材料為PC 塑料，顏色為乳（rǔ）白色。PC 料（liào）的學名為聚碳酸酯，是一種常用（yòng）的熱塑性工程塑料，具有良好的力學性能，衝擊強度優異，尺寸穩定性好。在200～220℃呈溶融狀態，熔融溫度高，熔體粘度大，因而在成型（xíng）時熔體（tǐ）的（de）流動差，其溢料值為0.06mm。一般在高料溫、高壓力和（hé）較高的（de）模溫下快速成型。