塑膠模具（jù）製造與加工要注意什麽？

1、模具流道（dào）比普通（tōng）流（liú）道要（yào）寬、厚點，澆口要大些；主要是（shì）PVC流動性較差；

2、模具盡可能做到排氣良好；

3、材料（liào）在加工前最好先（xiān）幹燥下（xià），幹燥溫度不宜過高50度-70度左右，當（dāng）然材料保（bǎo）存比較好的（de）話不（bú）幹燥也可以；

4、注射時應采用（yòng）高壓（yā）低速進行注射（shè），避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的（de）一個關鍵環節，如果（guǒ）控製不好，就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻（què）相對（duì）比較慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為此應（yīng）控製好料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。