塑膠模（mó）具製造技術怎樣（yàng）？

塑（sù）膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組（zǔ）合式塑料模具的（de）簡稱，是金屬與非金（jīn）屬壓力成形（xíng）加工工藝係統的專業工藝裝備，是專用（yòng）成型工具，是專用技術產品。

塑膠模具實現工業化和商品化生產，是製造業生產技術進（jìn）步和（hé）水平的標誌（zhì），是製造業現代化的工藝基礎。

塑膠模具製造的基礎是塑膠模具的設計，合理正確的設計（jì）是正確製造塑膠模具的保（bǎo）證；塑膠（jiāo）模具製造技術（shù）的發展對提高模（mó）具（jù）質量、精度以及縮短製造模具（jù）的周期具有重要的意義。

隨著科技的不斷發展，塑膠模具製（zhì）造技術已成為（wéi）現今製造技術的（de）重（chóng）要組成部分。如塑膠模具的（de）CAD/CAM技術，塑膠（jiāo）模具的激光快速（sù）成型技術（shù），塑膠模具的精密成形技術，塑膠模具的超精密加工技術，塑膠模（mó）具在設計中（zhōng）采用有限元法、邊界元法進行流（liú）動、冷卻、傳熱過程的動態模（mó）擬技術，塑膠模具的CIMS技術，並已在開發的塑膠模具DNM技術以及數控技（jì）術等，幾乎（hū）覆蓋了（le）現（xiàn）今所有的製造技術。

目前我國工業（yè）發展的總趨勢主要包括精密、高效、長壽命塑膠模具及發展高效、精密、數控自動化加（jiā）工設備，提高塑膠模（mó）具製（zhì）造水平以及大量發展多工位多型腔的塑（sù）膠模具等。

塑膠模具製（zhì）造技術（shù），可略分為下列兩個階段：

1、工業化生產階段：采用通用切削機床和電火（huǒ）花機床，實現機械化，標準（zhǔn）化生產技術。塑（sù）膠模具型件成形加工精（jīng）度已可達0.001mm；其通用零部件已製訂成標準，實現（xiàn）了批量生產，縮短了塑膠模具製造周期。

2、手工作坊製（zhì）造階段：主要依（yī）賴塑膠模具工人的手（shǒu）工技藝（yì），隻能製造單（dān）工序（xù）衝模，膠木壓模等簡單的塑膠模具。