塑膠模具（jù）製（zhì）造技術怎樣？

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑（sù）料模具的簡稱（chēng），是金屬與非金屬壓力成形加（jiā）工工藝係（xì）統的專業工藝（yì）裝備，是專用成型工具，是專用技術產品。

塑膠模（mó）具實現工業化和商品化生產（chǎn），是（shì）製造業生產技術進步和水平的標誌，是製造業（yè）現代化（huà）的工藝基礎（chǔ）。

塑膠模具製造的基礎是塑膠模具的設計，合理正確的設計是正確製造塑膠模（mó）具的保證（zhèng）；塑膠模具製造技術的發展對提高模具質量、精（jīng）度以及縮短製造模具的周期具有重要（yào）的意義。

隨（suí）著（zhe）科技的不斷發展，塑膠模具製造技術已成為現今（jīn）製造（zào）技術的重要組成部分。如塑膠模具的CAD/CAM技術（shù），塑膠（jiāo）模具的激光快速成型技術，塑膠模具的精密成形技術，塑膠模具的超精密加工技（jì）術（shù），塑膠模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過（guò）程的動態（tài）模擬技術，塑膠模具的CIMS技術，並已在開發的塑膠（jiāo）模具DNM技術以及（jí）數控技術（shù）等，幾乎覆蓋了現今所有的製（zhì）造技術。

目前我國工業發展的總（zǒng）趨勢主要包括精密、高效、長壽命塑膠模（mó）具及發（fā）展高效（xiào）、精密、數控自動化加工設備，提高塑（sù）膠模具製造水平以及大量發展多工位多型腔的塑膠模（mó）具等。

塑膠模具製造技（jì）術，可略分為下列兩個階段：

1、工業化生產階段：采用通（tōng）用切削機床和（hé）電（diàn）火花（huā）機床，實現機械化，標準化生產技術。塑（sù）膠模具型件成形加（jiā）工精度（dù）已可達0.001mm；其通用零部件已製訂成標準，實現了批量生產，縮短了塑膠（jiāo）模具製造周期。

2、手工作坊製造階段：主要依賴塑膠模（mó）具工（gōng）人的手工技藝，隻能製造單工序衝模（mó），膠木壓模等簡單的塑膠模具。