模具注塑成型是（shì）批量消費某些（xiē）外形簡單部件時（shí）用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺（luó）杆推動低壓射入塑膠模（mó）具（jù）的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成（chéng）形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置（zhì）在打（dǎ）針成型機的挪（nuó）動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型（xíng）時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成（chéng）品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠（jiāo）種（zhǒng）類和性能、塑膠成品的外形和（hé）構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮（qióng）,然而根本構（gòu）造是區別的.

    塑膠模具（jù）構造按性（xìng）能分,次要由:澆注零件、調溫零（líng）件、成型整機零件、排氣零件、導向零件（jiàn）、頂出零件等形成.此（cǐ）中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模（mó）中最簡單,變動最大（dà）,要求加工光潔度和精（jīng）度最（zuì）高的局部.