注（zhù）塑成品翹曲變形的間接（jiē）緣由在於（yú）塑件的不（bú）平（píng）均（jun1）膨脹.假如在（zài）模具計劃階段不思考添補（bǔ）進程中膨脹的影響,則成（chéng）品的多少外形會與計劃（huá）要求相差很大,重（chóng）大的變形會以致成品報廢.除了添補階段會惹起變形外,模具高（gāo）低壁麵的溫度差也將惹起（qǐ）塑件（jiàn）高低外表膨脹的差別,從而發（fā）生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自（zì）身並不緊張,緊張的是（shì）膨脹上的差別.在注（zhù）塑成型進程中,熔融塑料在打針充模階段因為聚合物份子沿活（huó）動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的上的（de）膨脹率比垂直標的目的的膨（péng）脹率大,而使注塑件（jiàn）發生翹曲變（biàn）形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才（cái）會惹起翹曲變形.

　　消費（fèi）的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直（zhí）壓式為主,改良合模機構,構成標準化係列;主機表麵及（jí）外形優化計（jì）劃,相對於不會呈（chéng）現翹曲變形的（de）事情.