熱流道模具設計製作好後需要投入注塑機生產時，注塑機的選擇也相當重（chóng）要。注塑機的所有自動循環能力，要適用於（yú）熱流道係統。在選擇注（zhù）塑機時有如下有關因素需要考慮（lǜ）：

(1)熱流道模具由於增加了熱流道，多了塊流道板（bǎn），所（suǒ）以模具厚度相應增加，選擇注（zhù）塑機（jī）時要留意注塑（sù）機的（de）安裝高（gāo）度（dù）。

(2)注塑機的注塑體積計量時，要（yào）考慮（lǜ）到大容積流道中（zhōng）塑料的壓縮性。

(3)對於熱流道模具的折（shé）舊，提（tí）倡注塑機（jī）的連（lián）續操作，用多級啟動來減（jiǎn）少尋壞。

眾多設（shè）備用來（lái）保證模具的自動操作，首選是機器人（rén）或簡便可控的（de）機械手，比如：

(1)產品需（xū）要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

(2)脫出塑料件或加速它們頂出（chū）。

(3)控（kòng）製塑料件的移（yí）動和減少啟動時間附件。

(4)在啟動注（zhù）塑機前對（duì）模（mó）具進行加熱。

(5)減少上模具的時間，減（jiǎn）少冷卻水管、氣路、電（diàn）路（lù）和熱流道溫控箱（xiāng）等的聯接時間。