在正（zhèng）確運用塑膠模（mó）具鋼（gāng）材時，還需對模（mó）具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案（àn）的防護性保護，並（bìng）經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修補（bǔ）作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最好的結（jié）構方案。
製件的規劃者要考（kǎo）慮到製件的技術要（yào）求及其結構有必要契合模具鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具（jù）鋼材的規劃
這是行進（jìn）模具鋼材質量的（de）最重要的一步，需求考慮到許多要（yào）素，包含模具鋼材（cái）資料的選用，模具（jù）鋼材結構的可運用性及安全性（xìng），模具鋼材零件的可加工性及（jí）模具鋼材修補的便利性，這（zhè）些在規劃之初應（yīng）盡量（liàng）考慮得周全些。

① 模具鋼材資料的選用既要滿意客（kè）戶對產品（pǐn）質量的要求，還（hái）需考慮到資（zī）料的本（běn）錢及其在設定周期內（nèi）的強度，當然還要根據模具鋼材的類（lèi）型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼材結構規劃時（shí），盡量結（jié）構緊湊、操作便利，還要確保模具（jù）鋼材零件有滿（mǎn）足的（de）強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材零（líng）件各外表（biǎo）的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸（tū）模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸（tū）模或型芯（xīn），在結構上需選用恰（qià）當的保護辦法（fǎ）;關於冷衝模，應（yīng）配備防止製件（jiàn）或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還（hái）要考（kǎo）慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間運用（yòng）中磨損所（suǒ）帶來的對模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必要削（xuē）減（jiǎn）在修（xiū）補（bǔ）某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件替換時，盡或（huò）許削減其拆裝規劃。
⑶ 模具（jù）鋼材的製造過程
這也是確（què）保模具鋼（gāng）材質量的重要一環，模具鋼材製造過（guò）程中的加工辦法和加（jiā）工精（jīng）度也會影響到模具鋼材的運用壽（shòu）數。各（gè）零部件的精度直接影響到（dào）模具鋼（gāng）材（cái）整體設備情況，除去設（shè）備自身精度（dù）的（de）影響（xiǎng）外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術水平，來行進模（mó）具鋼材零件的（de）加工精度;若模具鋼材（cái）整體設備作用達不到要求，則會（huì）在試模中讓模具鋼材在不正常狀（zhuàng）態下動作的幾（jǐ）率行進（jìn），對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
為確（què）保模具鋼材具有出色的原始精度—原始的（de）模具鋼材質量，在製造過程中首先（xiān）要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線（xiàn）切割、數（shù）控（kòng）加工等等，一同（tóng）應留意模具鋼材（cái）的精度查看，包含模具（jù）鋼（gāng）材零件的加工（gōng）精度、設備精度及經過（guò）試模查（chá）驗作業歸納查看模（mó）具鋼材的精度，在查看時還（hái）需盡量（liàng）選用高精度的測量儀器，關於那些成形外表曲麵結構雜亂的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標（biāo）卡就無法抵達準確的測（cè）量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的（de）精密測（cè）量設備，來確保測量數（shù）據的準確（què）性。
⑷ 對（duì）模具鋼材首要成形零部件進行外表強（qiáng）化
這樣（yàng）能夠行進模具鋼材（cái）零件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質量。
關於外表強化，要根據不同用處的模具鋼材，選用不同的強化辦（bàn）法。別的，近幾年（nián）發（fā）展起（qǐ）來的一（yī）種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層（céng）與基體結合異常健壯又十分潤滑均勻密（mì）實的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼材外表保護性處理（lǐ），也是行進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模（mó）具鋼材的正確運用與保（bǎo）護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡（jìn）或許短的時間內高效率（lǜ）、低消耗地為顧客供（gòng）給個性化高（gāo）質（zhì）量產品的才幹，已（yǐ）成為企業比賽才幹的一個標誌。