下麵選（xuǎn）擇（zé）更適宜的塑（sù）膠模具需求滿足一下六大要求。

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐（fǔ）蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬（shǔ）溶蝕、脫落，表（biǎo）麵情況變壞（huài）、塑（sù）件質量變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和（hé）精度都和塑膠（jiāo）模具型（xíng）腔表麵的耐磨性（xìng）有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模（mó）腔中髙（gāo）速（sù）活動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件（jiàn）質量受（shòu）到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型（xíng）腔的溫度要達（dá）到（dào）300℃以上。為此，最好選用經恰（qià）當回火（huǒ）處理的工具（jù）鋼(熱處理鋼)。不然會引起材（cái）料微（wēi）觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺度的變化。

4、易（yì）於加工模具（jù）零件多（duō）為金屬材料製成，有的結構形狀還（hái）很複雜，為了縮短出產周期、進步功率，要求模具材料易於加（jiā）工成圖紙（zhǐ）所要（yào）求（qiú）的形狀和精度。

5、拋光性能好（hǎo）塑膠（jiāo）塑件一（yī）般要求（qiú）具有出色的（de）光澤和表麵狀況（kuàng），因而要求型腔表麵（miàn）的粗糙度十分小，這（zhè）樣，對型腔（qiāng）表麵有必要進行表麵加工，如拋光（guāng）、研磨等。所（suǒ）以，選（xuǎn）用（yòng）的鋼（gāng）材不該含有粗糙（cāo）的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理（lǐ），但（dàn）這種處理應使其尺（chǐ）度變化（huà）很（hěn）小。因而（ér），最好選用能（néng）切削加工的預（yù）硬化鋼。