塑膠模具開發設計加（jiā）工常用（yòng）加工工具及機器 
1)、測量工具
    卡（kǎ）尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投（tóu）影儀、抄數機等； 
2、 加工機器及設備
    鑼（luó）床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼）、火花（huā）機、線切割機等。 
3） 加（jiā）工方法（fǎ）及工（gōng）藝 
    一（yī）般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這裏略去。 按精密注（zhù）塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工（gōng）工（gōng）藝（yì）大（dà）概分為精（jīng）密注塑模具加工粗加工（gōng）及精（jīng）密注塑（sù）模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開（kāi）粗、後精框（也可由（yóu）模胚廠代為（wéi）加（jiā）工，但要付給相應的（de）費用；一些小型（xíng）模房為節約成本（běn）往往自己加工（gōng），但效率低（dī），精度不高），其它部件（jiàn）同（tóng）樣（yàng）也是（shì）先塑膠模具開發設（shè）計粗加工成粗胚，後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最後裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程（chéng）大概如下：模胚開框、模（mó）仁、行位等CNC加工、銅公加工 、火機加工（gōng）型腔（EMD）鉗工（gōng）加工（FIT模（mó））、拋（pāo）光（省模）、裝模、試模。 
    實際製造中，幾種塑膠模（mó）具開（kāi）發設計（jì）加工工藝交織在一起（qǐ），需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的（de）精密注塑模具加（jiā）工就不漂亮（liàng）了。要補救好的（de）話，隻能換料，這將增加時間和成本，而很多時（shí）候時間是最重要的。
各加工機械設備的（de）功能（néng）簡介： 
    1、鑼床，用於人工（gōng）銑、切較形狀較簡（jiǎn）單、規則的工件，如直線、斜線；常用來加工（gōng）精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。 
    2、車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模嗬（CORE）、圓形銅（tóng）公等；精（jīng）度可達較高的要求（qiú）。 
    3、磨床, 主要用於鋼料磨平，磨基準等（děng），可滿足大（dà）部精度要求。 
    4、鑽床，主要（yào）用於鑽空、攻（gōng）牙、打（dǎ）運水孔等（děng）。