模具裝配一（yī）般有四個階段，分別是裝配前的一些（xiē）準備工作，組（zǔ）件裝配、總裝配、檢驗（yàn）調試這四個階段，每一種機械都要經曆大修的（de）階段，這樣才能保證機械運（yùn）作的順暢，還可以（yǐ）保障（zhàng）操作人員的（de）安全。那（nà）模具裝配的特點是（shì）什麽?工序集中，工藝靈活性大，手工操作所占的比重較（jiào）大這就是模具裝配的特（tè）點，除了這些在對技術工人也是有很高的（de）要求。工人必須要有較高的技術水平和多方麵的工（gōng）藝知識而且所使用的設備和裝配工具都是以通用設備和工具為主（zhǔ）要的。

一、裝配前的一些準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規程
　　原因：在裝配前（qián）工（gōng）人必須認真閱讀（dú）裝配（pèi）工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。
　　目（mù）的：注塑模的裝配工藝規程是模具裝配工藝過程和操（cāo）作方法（fǎ）的工藝文件，也是指導模具裝（zhuāng）配工作的技術文件，是進行裝配生產計劃及（jí）技術準備的依據（jù）。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目的：可以深入了解模（mó）具（jù）的結構特點和工作（zuò）性能（néng）;了（le）解（jiě）模具中各零件的作用和它們之間（jiān）的相互關係（xì）、配合（hé）要（yào）求及連接方式，從而確定合理的裝配基準，再結合工（gōng）藝規程製定裝配方法和（hé）裝配順序。
　　3、檢查（chá）核對零件
　　根據總裝圖上的零件明細表，清點零件數量是（shì）否夠數，隨後將各個（gè）零件仔細清洗幹淨，再仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合（hé）麵的間隙，加工餘量（liàng），有無變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗（yàn）收技術
　　掌（zhǎng）握模具驗收技術條（tiáo）件模具的驗收技（jì）術條件是模具質量標準及驗收依據，也是裝配時的工藝依據。
　　5、開拓裝（zhuāng）配場（chǎng）地
　　原因：裝配模具時（shí），需要有一（yī）個良好的裝配場地，該場（chǎng）地必須幹淨整潔，不能有任何（hé）雜物存在，同時要將裝配所（suǒ）用的必要的工（gōng）、夾、量具及其他所需的裝配設備準備（bèi）好（hǎo），並擦拭幹淨，開辟一個（gè）文明生產的場（chǎng）地。
　　6、準備好標準件及相（xiàng）關材料
　　每一套模具都有很多標（biāo）準件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖（suī）不很多，但規格很多，為了（le）裝配時的順利，在（zài）裝配之初必須（xū）將這些標（biāo）準件（jiàn）一一找好，以備裝配時（shí）便（biàn）於尋找。
二、組件裝配階段
　　按照各零（líng）件所具有的功能進行（háng）部件組裝。
三、總裝配階段
　　1、選擇好裝配基（jī）準件，安排好上、下（xià）模的裝配順序。
　　2、將零件及組裝後的部件，按照裝配順序（xù）組裝結合在一起，成為一副完整的模具。
　　3、模（mó）具裝（zhuāng）配完成後，必須保證裝配精（jīng）度，達到規定的技術要求。
四、檢驗調試階段
　　1、按照模具驗收（shōu）技術條件，檢驗模具各部分功能。
　　2、在實（shí）際生產條件下進行試（shì）模、調整、修正模具，直到模具產（chǎn）品合格為止。